×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
КТО МЫ
О
НАС
Передовые технологические процессы

Сучжоу Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell — компания, занимающаяся разработкой устойчивых технологий пенообразования и производством чистых, экологически безопасных легких пеноматериалов.

И это профессиональный китайский производитель высокопрочных пенопластовых материалов и завод по производству плит из микропористого пенопласта.

Мы используем газы N2 и CO2, обычно присутствующие в воздухе, для расширения пластмасс и образования большого количества микро- и нанопузырьков внутри, что является чисто физическим процессом вспенивания. Компания Shincell была основана доктором Сюлей Цзяном. Он начал свои исследования в области технологии вспенивания сверхкритической жидкости в Восточно-Китайском университете науки и технологий в 2003 году и предложил технический процесс сверхкритического формованного микроячеистого вспенивания. Его ранний интерес связан с легкими и высокопрочными вспененными материалами, а его основным продуктом являются листы из микропористого вспененного полипропилена.
читать далее
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Коврик для упражнений и матрас В настоящее время Shincell является единственной компанией в мире, которая может производить экологически чистые высокоэффективные спортивные маты. В нашем матовом материале используется цельный вспенивающийся материал из микропористой пены TPU (не попкорновая пена), с использованием технологии вспенивания сверхкритической жидкости, с использованием только вспенивания N2, газа CO2, без сшивающего агента, без химического вспенивателя, чистый процесс, безопасный и экологически чистый дружелюбно. А наш сверхкритический флюидный вспенивающийся ТПУ получил заключение теста Reach: 201 вредное вещество ND (не обнаружено, наименьшая единица существующей тестовой технологии не смогла обнаружить в материале), 0 вредных веществ. Особенности гимнастических матов из М-ТПУ: 1. Легко чистить, просто промойте водой 2. Хорошая постоянная производительность сжатия, отсутствие вмятин после длительного использования 3. Ногти сильно царапаются, без царапин 4. Долгосрочное использование без мусора 5. Долгосрочное использование не будет липким 6. Сильная долговечность 7.Портативный 8. Легко наносится, без складок Особенности экологического матраса в М-ТПУ: 1. Сверхкритическая физическая пена с нулевым содержанием летучих органических соединений и без запаха. 2. Физически вспененный ТПУ без добавления химических веществ. 3.Отскок 65%. 4. не сшитые, 100% перерабатываемые. Физическое вспенивание M-TPU позволяет перерабатывать пену матраса!
Батареи новой энергии Shincell предлагает амортизирующий лист для литий-ионного аккумулятора: пенопластовый лист FR-MPP. Высокая огнестойкость, низкая плотность, стабильное напряжение в широком диапазоне деформации. Решения Shincell для аккумуляторных батарей предназначены для предоставления разработчикам высокопроизводительного варианта, способного выдерживать колебания давления и температуры. 1.Герметизация и крепление корпусов аккумуляторов Лист FR-MPP10 является предпочтительным решением для герметизации и защиты корпусов батарей с очень хорошими свойствами сжатия и деформации, создавая стабильные напряжения в широком диапазоне деформаций, чтобы защитить их от возможных повреждений, вызванных элементами и дорожным мусором. 2.Коврики на нижней части корпуса аккумулятора Лист FR-MPP15, установленный между корпусом батареи и экраном, способен компенсировать монтажные допуски и изолирующую амортизацию. 3. Противоударные прокладки для изоляции вибраций Между батареями также требуется уплотнение для поглощения энергии внутреннего удара. Вибрацию необходимо контролировать как внутри рюкзака, так и между рюкзаком и транспортным средством. FR-MPP25 устойчив к разрушению, вызванному сжимающими и температурными нагрузками, продлевая срок службы батареи, продолжая герметизировать и поглощать удары. Кроме того, самовоспламеняющиеся свойства ПВДФ делают его также пригодным для использования в области аккумуляторных элементов.
Связь 5G и 6G Микроволновые обтекатели Shincell изготовлены из вспененного листа MPP и играют решающую роль в постоянном развитии мобильных сетей для систем 5G и 6G, которые достигают частот миллиметрового диапазона. Это решает проблему, связанную с тем, что традиционный микроволновый обтекатель не может удовлетворить потребности в микроволновой антенне с широкой частотой от 4 до 80 ГГц. Преимущества вспененного листа MPP в области антенн: 1. Низкая диэлектрическая проницаемость, низкие диэлектрические потери, диэлектрическая проницаемость всего 1,06, тангенс диэлектрического угла 2. Высокая прочность, соответствует требованиям к сопротивлению ветру. 3. Соответствуют требованиям к фотоокислительному старению на открытом воздухе более 10 лет. 4. Поверхность не впитывает воду, поверхность имеет супергидрофобный слой, похожий на поверхность листьев лотоса
Высокоскоростная железная дорога и аэрокосмическая промышленность Сверхкритические вспененные материалы используются в автомобильных интерьерах, на железнодорожном транспорте и в других областях, плотность продукта составляет всего 0,036 г / см3, чтобы удовлетворить спрос на легкие материалы; Уровень огнестойкости UL-94V0, отсутствие токсичности дыма при горении, что может улучшить показатели безопасности аккумуляторов, авиалайнеров, высокоскоростных железных дорог и других продуктов. Основная продукция: пенопластовый лист FR-MPP лист пены М-ТПУ; лист пены M-TPEE; Вот уникальные преимущества: 1) Нет летучих органических соединений, нет запаха, полностью решить проблему неприятного запаха. 2) Легкий вес, плотность может составлять всего 30 кг/м3, что позволяет уменьшить вес всего автомобиля; 3) Легкий вес и высокая прочность, с комплексными механическими свойствами лучше, чем у традиционных вспенивающихся материалов. 4) Отсутствие перекрестных связей обеспечивает возможность вторичной переработки. 5) Отличные теплоизоляционные, амортизирующие, водонепроницаемые и звукоизоляционные свойства. В настоящее время детали, используемые в области транспорта, в основном включают крышу автомобиля, крышку багажника, вентиляционный канал автомобиля, подушку крыши, водонепроницаемую дверную пленку, пену автомобильного сиденья, герметичные амортизирующие детали; детали высокоскоростного железнодорожного транспорта и вагона метро в основном представляют собой сиденья, композитные панели, герметичные амортизирующие детали, а также в авиации и аэрокосмической отрасли
мат CMP Химико-механическая планаризация (или полировка) [CMP] является важным этапом, который многократно используется в процессе производства полупроводников на каждом слое пластины для удаления излишков материала и создания гладкой поверхности. Это делается за счет взаимодействия подушечки и суспензии на полировальном инструменте. Подушки и суспензии являются расходными материалами, используемыми в процессе CMP, и их следует выбирать на основе требований к техническим характеристикам, оптимизации процесса и/или стоимости владения. Основные продукты: Лист из пенопласта M-TPU Полупроводниковый материал является важной частью процесса производства пластин, и волна строительства фабрик по производству пластин вызовет всплеск спроса на полировальные подушки. Отечественные материалы имеют очевидные преимущества в цене и обслуживании, во главе с бумом строительства заводов в материковом Китае, который, как ожидается, будет стимулировать ускоренное развитие отечественных производителей полупроводниковых материалов, полировальные подушки CMP как один из основных материалов для полупроводников, ожидается, что прогресс локализации ускорится . Недавно разработанный Shincell лист из вспененного материала M-TPU основан на технологии сверхкритической физической пены. Мы планируем разработать полировальные диски CMP на основе TPU в течение 2 лет, чтобы помочь развитию полупроводниковой промышленности Китая
Изоляция труб и труб Высокоэффективная система очистки труб и изоляции труб В настоящее время Shincell является первой фабрикой в ​​мире, которая осуществляет вспенивание листов TPU, TPEE и PEBA/PEBAX, и второй, которая осуществляет вспенивание листов PVDF, а наша технология вспенивания представляет собой сверхкритическое физическое вспенивание, материал нетоксичен и не имеет запаха, очень экологически чистый. и перерабатываемый. Основываясь на свойствах материала ПВДФ, мы можем предоставить высокоэффективные системы очистки труб и изоляции труб для промышленного сектора биологических чистых помещений и санитарных операций с целью снижения эксплуатационных расходов и устранения риска загрязнения помещения для уборки. Поскольку листы PVDF ранее были монополизированы некоторыми крупными компаниями, а стоимость была чрезвычайно высокой, PVDF от SHINCELL может получить функцию снижения затрат и повышения эффективности, позволяя большему количеству областей биопроизводства использовать этот материал с высокими эксплуатационными характеристиками. Вспененный материал PVDF идеально подходит для изоляции. Основные продукты: Лист из пенопласта PVDF Он может легко изолировать и впоследствии уменьшить потери энергии от клапанов, теплообменников, фильтров и редукторов, а также устранить весь конденсат, связанный с холодной водой, а также способен выдерживать все температуры, а также выдерживать суровые условия постоянно возрастающих температуры в заданном состоянии. Этот материал также чрезвычайно устойчив к росту бактерий, превосходя требования отраслевого стандарта ASTM G21-15..
ПРЕИМУЩЕСТВА
Отличное и стабильное качество продукции
Сырье компании в основном от BASF, Huntsman, DuPont, первоклассный дизайн производственного процесса и контроль процесса, каждая партия продукции более стабильной, для получения эффективного контроль производства.
Ведущие мировые технологии
Мы являемся первой компанией в мире, которая внедрила вспенивание листов TPU/TPEE/PEBA/PA12, и второй компанией в мире, которая внедрила вспенивание листов PVDF, с передовыми технологиями и передовым оборудованием, а также с высокой конкурентоспособностью на рынке.
Непрерывная и надежная поставка продукции
Компания имеет достаточные производственные мощности и высокую степень контроля за качеством и стабильными поставками сырья, закладывая фундамент для непрерывного производства.
Быстрое и интимное расширенное обслуживание
Компания всегда настаивала на бесшовном service, тщательно создала команду послепродажного обслуживания, состоящую из технического костяка, помогла клиентам решить проблемы, создала клиентскую файловую систему и стремилась сделать послепродажное обслуживание более быстрым и интимным.
ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ
Анализ температурной стойкости и сценарии применения MTPU Baby Play Mat
2025-01-30
1. Обзор температурной устойчивости материала MTPU Материал MTPU, как термопластичный эластомер, сочетает в себе превосходные свойства резины и пластика. Он имеет широкий диапазон температурной сопротивления и может сохранять свои физические свойства в условиях экстремальных температур. В частности, диапазон рабочей температуры MTPU обычно составляет от -40 ° C до 80 ° C, а некоторые высококачественные продукты могут даже работать в более широком диапазоне температур. Эта функция позволяет Mtpu Baby Play Mat для поддержания оригинальной мягкости, эластичности и долговечности, будь то холодная зима или жаркое лето. 2. Низкая температура: адаптируйтесь к холодной среде В холодном климате традиционные пластиковые или резиновые материалы могут стать хрупкими и затвердев, влияя на комфорт и безопасность игрового коврика. Материал MTPU имеет превосходную низкотемпературную выносливость и может поддерживать хорошую эластичность и мягкость в окружающей среде до -40 ° C. Даже при использовании в ледяной среде на открытом воздухе, Mtpu Baby Play Mat не станет хрупким и не потеряет эластичность из -за низкой температуры, и дети могут наслаждаться удобным игровым опытом в холодную погоду. Для использования в помещении зимой, особенно в комнатах с менее чем идеальными условиями отопления, низкая температурная устойчивость детского мата MTPU также играет важную роль. Даже в условиях низкой температуры материалы MTPU все еще могут обеспечить достаточную амортизацию и поддержку и не вызовут поверхностного упрочнения или дискомфорта из -за низких температур. Этот игровой коврик особенно подходит для использования зимой, не только обеспечивая комфорт ребенка в холодной среде, но и избегая холодного и тяжелого ощущения, которое могут принести другие материалы. 3. Высокая температура: адаптируйтесь к горячей среде В жаркой летней или высокотемпературной среде многие обычные материалы будут деформировать, смягчать или терять свою структурную стабильность из -за высоких температур. Материалы MTPU все еще могут поддерживать высокую теплостойкость при более высоких температурах. Как правило, MTPU Baby Play Mat может использоваться при температуре до 80 ° C без значительной деформации или деградации производительности. Даже в наружной среде с прямым солнечным светом материалы MTPU могут противостоять воздействию чрезмерных температур и поддерживать их мягкость и эластичность. Для сценариев использования на открытом воздухе, таких как сады на открытом воздухе или террасы, Matpu Baby Play Mate особенно подходит. Он может быть подвергнут воздействию солнца в течение длительного времени, не затухая, деформация или становясь трудным в использовании из -за перегрева. Это особенно важно для мероприятий на свежем воздухе летом, потому что дети нуждаются в комфортной и безопасной обстановке при игре на открытом воздухе, а материалы MTPU обеспечивают эту стабильность. Конструкция анти скольжения нижнего слоя MTPU Baby Play Mat также может поддерживать эффективную функцию анти скольжения в условиях высокой температуры. При высоких температурах многие обычные материалы могут скользить из-за уменьшения поверхностного трения, в то время как производительность анти скольжения MTPU может эффективно избегать этого. 4. Адаптивность к колебаниям температуры в помещении Колебания температуры в внутренней среде также повлияют на производительность детского игрового коврика. Многие семьи используют кондиционер или отопление в разные сезоны, что приводит к большим изменениям температуры в помещении. Температурная стойкость MTPU Baby Play Mat позволяет легко справиться с этими изменениями температуры. Независимо от того, является ли это кондиционированной средой или комнатой, нагретой нагреванием, материал MTPU может поддерживать хорошее состояние и не будет возражать, деформировать или затвердеть из-за изменений температуры. MTPU Baby Play Mat обычно принимает многослойную конструкцию, один из которых представляет собой водонепроницаемый слой или теплоизолирующий слой, который может дополнительно повысить его адаптивность к колебаниям температуры. В среде с большой разницей в температуре MTPU Baby Play Mat может эффективно изолировать изменения температуры земли и сохранять стабильную температуру поверхности, что обеспечивает более удобный игровой опыт для ребенка. 5. Безопасность, обеспеченная температурной стойкостью материалов MTPU Температурная стойкость не только связана с комфортом MTPU Baby Play Speat Mat, но и непосредственно влияет на безопасность ребенка. В условиях крайней температуры некоторые материалы могут стать слишком закаленными или смягченными, вызывая дискомфорт или травму ребенка во время игры. Температурная стойкость материалов MTPU гарантирует, что она может поддерживать достаточную мягкость и эластичность как в холодной, так и в горячей среде, обеспечивая хорошую поддержку и комфорт для ребенка. Особенно в жаркое лето многие материалы игрового коврика могут выпускать вредные вещества или запахи из -за чрезмерной температуры, но материалы MTPU подвергаются строгому контролю качества и могут быть стабильно использоваться при высоких температурах без выпуска вредных газов и не создавая неудобные запахи, обеспечивая, чтобы ребенок играет в безопасной среде. 6. Применимые сценарии Температурная стойкость MTPU Baby Play Mat делает его подходящим для различных сред и сценариев, особенно в следующих сценариях: Дом в помещении: подходит для любой комнаты в доме, особенно в районах с большими колебаниями температуры зимой и летом. Работа на свежем воздухе: подходит для открытых террас, парков, пляжей и т. Д., И может быть стабильно использовать даже под прямым солнечным светом или высокими температурами. Общественные места: такие как детские сады, центры дошкольного образования и т. Д., Может адаптироваться к изменению температуры окружающей среды и поддерживать хорошую производительность.
Анализ легких и эффективных характеристик защиты от пенопласта в упаковочной промышленности
2025-01-23
1. Легкие характеристики пенопласта ПП Легкий вес упаковочных материалов является одной из основных целей сегодняшней упаковочной отрасли. Легкие материалы могут не только снизить транспортные расходы, но и снизить бремя окружающей среды. ПП пенопластовой лист стал любимцем современных упаковочных материалов именно из -за его уникальных легких характеристик. Структура низкой плотности Одной из основных характеристик пенного листа PP является его низкая плотность. Полипропилен сам является относительно легким пластиком. После пены в него вводится воздух, образуя множество крошечных пузырьков, что значительно снижает плотность пенного листа PP. По сравнению с традиционными упаковочными материалами, такими как картонные и жесткие пластмассы, пенопластовой лист PP имеет более низкую плотность и большую прочность на объем, обеспечивая лучшую защиту без добавления дополнительного веса. Это особенно важно для товарной упаковки, которая должна контролировать вес во время транспортировки. Уменьшить транспортные расходы Легкий вес не только означает более низкие затраты на материалы, но и напрямую влияет на транспортные затраты. По мере того, как глобальные затраты на логистику постепенно растут, компании постоянно стремятся к снижению затрат, оптимизируя упаковку. Из -за своих легких характеристик, лист пенопласта PP может значительно снизить общий вес упаковки, тем самым снижая расход топлива и затраты на транспортировку во время транспортировки. Это особенно привлекательно для отраслей промышленности с высокочастотным транспортом, такими как объемные товары, быстро движущиеся потребительские товары и электронные продукты. Уменьшить углеродный след В дополнение к транспортным затратам вес упаковочных материалов напрямую связан с их углеродным следствием. Более легкая упаковка означает более низкое потребление энергии и выбросы парниковых газов. Легкие характеристики пенопласта PP делают его экологически чистым выбором. Это не только уменьшает выбросы углерода в транспортном звене, но и в качестве переработанного материала, оказывает более низкое воздействие на окружающую среду в течение жизненного цикла продукта. По сравнению с традиционными пластиковыми пенами (такими как пена EPS), пенопласт PP имеет больше преимуществ в защите окружающей среды. 2. Эффективная защита листа п.п. Легкий вес важен, но в упаковочной отрасли производительность защиты всегда является основным требованием. В качестве эффективного защитного материала, пенопластовой лист PP может обеспечить сильную амортизацию и защиту товаров во время транспортировки и хранения, чтобы гарантировать, что товары не повреждены. Отличная амортизационная производительность Внутренняя структура пенного листа PP представляет собой губчатую ретикулярную пенопластовую структуру, которая может эффективно рассеивать внешнюю силу воздействия, уменьшить концентрацию давления и играть хорошую амортизационную роль. Это позволяет пенному листу PP эффективно уменьшать вибрацию и столкновение товаров во время транспортировки и избегать повреждений. Особенно в упаковке хрупких товаров, таких как электронные продукты, бытовые приборы, стеклянные продукты, точные приборы и т. Д., Лист пена PP может обеспечить отличную производительность амортизации и снизить риск повреждения продукта. Устойчивость к сжатию и воздействию PP Poam Leate не только хорошо работает в амортизации, но также обладает сильным сжатием и воздействием. Из -за свойств материала пены ПП она может поддерживать свою форму и эффективно рассеивать воздействие при воздействии внешних сил. Это позволяет пенопластовой листе PP поддерживать хороший защитный эффект при столкновении с суровыми условиями, такими как сжимание и падение во время транспортировки. Во многих случаях сопротивление сжатию платы PP пенопластовой платы может даже заменить традиционные твердые упаковочные материалы (например, картон или деревянные коробки) для достижения того же защитного эффекта с более легким весом. Влага и водонепроницаем Другая особенность, которая делает пенопласт PP, популярным в упаковочной промышленности, - это влажность и водостойкость. МАТЕРИАЛ ПП ПП обладает хорошей сопротивлением влажности и может поддерживать стабильную производительность во влажной среде, избегая деформации упаковочных материалов или ухудшения товаров из -за влаги. Для товаров, которые необходимо переносить в влажные районы или храниться в течение длительного времени, PP Poam Leale обеспечивает эффективную защиту, чтобы гарантировать, что товары всегда находятся в лучшем состоянии. Химическая коррозионная устойчивость PP пенопластовой лист также обладает сильной химической коррозионной устойчивостью и может противостоять эрозии химических веществ, таких как кислоты, щелочи и соли. Если некоторые специальные товары (такие как химические вещества, экспериментальное оборудование и т. Д.) подвергаются воздействию коррозийных веществ во время транспортировки, пенопластовой лист PP может эффективно защищать продукты и избежать повреждения. Это делает PP пеной более безопасным и более надежным упаковочным материалом, особенно для товаров, которые требуют химической защиты. Высокая и низкая температурная сопротивление PP пенопластовой лист обладает хорошей и низкой температурной сопротивлением и может адаптироваться к различным условиям окружающей среды. Будь то в горячих или холодных областях, пена может поддерживать свой стабильный защитный эффект. Для товаров, которые необходимо транспортировать в течение сезонов, таких как пища и косметика, температурная стойкость пена делает его идеальным упаковочным материалом. 3
Антиоксидиционные свойства пенопластовых материалов M-TPEE и их воздействие на применение
2025-01-16
1. Влияние окисления на полимерные материалы В природной среде, под комбинированным действием кислорода, ультрафиолетовые лучи, влаги и тепло, полимерные материалы будут подвергаться реакциям окисления. Этот процесс обычно приводит к разрушению молекулярной структуры полимера, который проявляется как охлаждение, упрочнение, угасание, снижение прочности и даже образование трещин материала. Реакции окисления обычно встречаются на поверхности материала и постепенно расширяются в внутреннюю часть. Полимеры склонны к ускорению процесса окисления при действии высокой температуры, влаги и ультрафиолетовых лучей, особенно для материалов, которые не имеют хорошей устойчивости к окислению. Для традиционных пенопластовых материалов (таких как полиуретановая пена, полиэтиленовая пена и т. Д.), Окисление обычно означает такие проблемы, как снижение механических свойств, старение поверхности и изменения твердости, которые непосредственно влияют на срок службы и безопасность материала. Однако из-за своей специальной молекулярной структуры материалы пенопласта M-TPEE могут эффективно замедлить или предотвратить возникновение реакций окисления, тем самым поддерживая стабильность во многих применениях, которые требуют долгосрочного воздействия высокой температуры, высокой влажности и высокого кислорода. 2. Антиоксидиционный механизм Пена M-TPEE Антиоксидантные свойства материалов пенопласта M-TPEE в основном получены из их уникальной химической структуры. M-TPEE представляет собой термопластичный эластомер, сополимеризованный полиэфирными сегментами и полиэфирными сегментами. Эта структура заставляет M-TPEE обладать сильной стабильностью молекулярной цепи. Следующие моменты способствуют его антиоксидантным свойствам: Стабильность структуры полимера: полиэфирный сегмент M-TPEE имеет хорошую химическую инертность и не легко реагировать с кислородом. Сегмент полиэстера также обладает сильной антиоксидантной способностью, а эфирная связь в ее молекуле показывает низкую реакционную способность в условиях высокой температуры и окислителя. M-TPEE не подвержена поломке цепей или структурным повреждениям при воздействии кислорода, ультрафиолетовых лучей и других факторов окружающей среды. Присутствие ароматических колец: некоторые виды пенопластовых материалов M-TPEE вводят ароматические кольцевые структуры в полимерную цепь. Эти ароматические кольца обладают высокой стабильностью в химических реакциях и могут эффективно повысить устойчивость к окислению материала. Ароматические кольца обладают высокой антиоксидантной способностью и помогают ингибировать деструктивное влияние кислорода на молекулярную цепь. Использование антиоксидантных добавок: в производственном процессе пены M-TPEE часто добавляются некоторые антиоксиданты для повышения его стабильности в высокой температуре и кислородном среде. Эти антиоксиданты могут поглощать свободные радикалы кислорода и предотвратить их реагировать с полимерами, тем самым задерживая процесс окисления. 3. Влияние устойчивости к окислению на применение пены M-TPEE Хорошая устойчивость к окислению является ключевым преимуществом пенопластовых материалов M-TPEE в высокотемпературных приложениях. Во многих сценариях применения, которые требуют долгосрочного использования, окисление является основным фактором, влияющим на производительность материала и жизнь. Автомобильная промышленность: автомобильные внутренние детали, сиденья, накладки на крыше и т. Д. Часто подвергаются воздействию высокой температуры и кислородной среды. Материалы пенопласта M-TPEE обладают превосходной устойчивостью к окислению, что позволяет им поддерживать хорошую гибкость и механические свойства во время долгосрочного использования, избегая упрочнения, охлаждения и проблем с старением традиционных вспененных материалов, вызванных окислением в высокотемпературных средах. Строительные материалы: В строительной отрасли пена M-TPEE часто используется в качестве теплоизоляции, звукоизоляции и огнеупорных материалов. Из-за долгосрочного воздействия зданий на наружные среды реакции окисления могут привести к снижению производительности материалов. Устойчивость к окислению материалов пенопласта M-TPEE может эффективно продлить срок службы и поддерживать долгосрочные стабильные показатели. Электронные продукты: корпус, прокладки, уплотнения и другие компоненты электронных продуктов часто подвергаются воздействию высокотемпературных рабочих сред. Антиоксидантные свойства пенопластовых материалов M-TPEE позволяют им эффективно задержать деградацию материала, вызванную окислением в этих приложениях, гарантируя, что продукт может работать стабильно в средах высокотемпературных сред. Aerospace: В аэрокосмическом поле антиоксидантные свойства материалов из пены M-TPEE гарантируют, что материал может противостоять чрезвычайно высокой и низкотемпературной среде. Даже в высокотемпературных и высокоскоростных полетах пенопластовые материалы M-TPEE по-прежнему могут поддерживать конструктивную целостность и производительность. 4. Улучшение и поддержание антиоксидантных свойств Чтобы еще больше улучшить антиоксидантные свойства пены M-TPEE, персонал НИОКР обычно принимает следующие меры: Оптимизировать состав и процесс производства: антиоксидантные свойства пены M-TPEE могут быть дополнительно улучшены путем регулировки молекулярной структуры полимера или добавления большего количества антиоксидантов во время производственного процесса. Добавление некоторых химических добавок, таких как оксиды металлов и сульфиды, может помочь улучшить антиоксидантные свойства материала. Технология обработки поверхности: обработка поверхности пены M-TPEE и применение антиоксидиционного покрытия может эффективно предотвратить разрушение материала кислорода. Обработка поверхности может не только улучшить антиоксидантные свойства, но и улучшить устойчивость к износу и устойчивость к ультрафиолетовой устойчивости материала. Исследование и разработка высокотемпературных окислителей: с развитием технологии высокотемпературные окислители для пенопластовых материалов M-TPE
Анализ стабильности йоги MTPU: как выбрать правильную толщину и материал
2025-01-09
1. Влияние толщины на стабильность Толщина является одним из важных факторов, влияющих на стабильность ковриков йоги. Вообще говоря, более тонкие коврики для йоги работают лучше с точки зрения стабильности, поскольку они обеспечивают более близкий контакт с землей, позволяя практикующим, чтобы лучше чувствовать поддержку и обратную связь с землей. Благодаря этому прямому контакту с землей баланс и контроль тела могут быть более точно восприняты, тем самым повышая стабильность движения. Более толстые коврики для йоги (такие как 6 мм или более) обеспечивают лучший комфорт и амортизацию, но в стабильности могут быть некоторый компромисс. Когда толщина коврика увеличивается, расстояние между центром тяжести и землей также увеличится. Это чувство изоляции может привести к тому, что практикующие люди потеряют точное восприятие земли при балансировании движений. При выполнении движений, которые требуют точного баланса, таких как поза дерева или поза воина три, более толстые маты могут установить контакт между ногами, а земля чувствует себя менее прямым, что затрудняет поддержание баланса, особенно в некоторых высоких движениях. 2. Твердость и стабильность материалов Твердость и плотность материала MTPU (термопластичный полиуретановый) являются одним из ключевых факторов, которые определяют его стабильность. MTPU, как правило, более упругая и жесткая, чем другие материалы (такие как ПВХ или TPE), что позволяет ему обеспечивать комфорт при сохранении определенной степени стабильности. Коврики йоги MTPU обычно имеют более высокую плотность, которая может эффективно поддерживать массу тела и снизить ненужное давление на землю, тем самым повышая стабильность. Если плотность материала MTPU слишком низкая, коврик для йоги может показаться более мягким, заставляя практикующих чувствовать себя нестабильными при выполнении некоторых более поддерживающих движений. При выполнении таких движений, как вниз собака или поддержка доски, более мягкий коврик может привести к тому, что коврик слишком сильно погрузится, влияя на стабильность. При выборе коврика йоги MTPU соответствующая плотность и твердость являются важными факторами для обеспечения стабильности. 3. Текстура поверхности и производительность против скольжения Конструкция текстуры поверхности коврика йоги напрямую влияет на трение между ковриком и землей, тем самым влияя на стабильность. Коврики для йоги MTPU обычно оснащены уникальными конструкциями текстур, которые не только обеспечивают удобное прикосновение, но и увеличивают анти-скользкие свойства и снижают риск скольжения во время практики. Некоторые коврики для йоги MTPU используют текстуры соты, волнистых или решетки, которые могут эффективно увеличить трение поверхности и гарантировать, что подошвы ног и ладоней не будут проскальзывать во время высокой интенсивности. Когда практикующие делают нисходящую собаку, позу воина или другие движения, которые требуют поддержки рук и ног, эти анти скользящие текстуры могут значительно улучшить стабильность и помочь поддерживать стабильность движения и правильной осанки. Не все коврики йоги MTPU имеют одинаковый эффект против скольжения. При покупке вам необходимо обратить особое внимание на материал и конструкцию текстуры поверхности коврика. Некоторое низкое качество Mtpu йога коврики Может иметь плавную поверхность и плохие анти-скользящие результаты, особенно в потной среде, что может повлиять на безопасность практики. Очень важно выбрать коврик для йоги MTPU с разумной конструкцией текстуры поверхности и высоким трение. 4. Основная адаптивность и использование среды Стабильность коврика йоги зависит не только от собственного материала и дизайна, но и от практики. Коврики для йоги могут работать по -разному на разных поверхностях заземления. Стабильность ковриков для йоги будет варьироваться на твердой поверхности заземления (например, деревянные полы или плиточные полы) и более мягкие поверхности заземления (например, ковры или коврики). На твердой земле коврики для йоги MTPU обычно поддерживают хорошую стабильность, потому что жесткая земля обеспечивает твердую поддержку и избегает чрезмерного трения между ковриком и землей. Однако, если коврик для йоги помещен на ковер, особенно на толстый ковер, коврик может скользить или деформироваться во время практики, что приводит к снижению стабильности. При выборе и использовании коврика для йоги необходимо рассмотреть тип основания в тренировочном месте. Если вы привыкли практиковать йогу дома, а земля относительно мягкая, вы можете рассмотреть вопрос о выборе коврика йоги MTPU с сильными анти скользящими свойствами или использовать слой анти скольжения под ковриком йоги для повышения стабильности. 5. Взаимосвязь между интенсивностью практики и стабильностью Различные интенсивности практики йоги имеют разные требования для стабильности. В виньясе или силовой йоге многие движения требуют быстрых переходов и требуют высокой поддержки рук и ног, поэтому стабильность особенно важна. Для этих высокоинтенсивных практикующих, анти-скольжение и соответствующая толщина йоги MTPU очень критичны, что может помочь им избежать скольжения и травм при быстрой переключении движений. В медитации или восстановительной йоге стабильность коврика йоги больше отражается в поддержке в статических позах. При длительном поддержании расслабляющей позы, такой как поза моста или детская поза, мягкость и комфорт коврика йоги могут быть более важными. В настоящее время более толстый коврик может обеспечить больший комфорт.
Теплоизоляционные материалы ПВДФ: отличные характеристики и идеальные решения
2024-12-26
Благодаря применению теплоизоляции он обеспечивает непревзойденные показатели снижения энергопотребления, отличную эффективность обслуживания и длительный срок службы. Это идеальное решение для таких сложных условий, как фармацевтическая, полупроводниковая, аэрокосмическая, а также производство продуктов питания и напитков. Важнейший ингредиент вождения ПВДФ Выдающиеся характеристики и долговечность продукта (поливинилиденфторид) обусловлены его закрытоячеистой структурой, созданной на основе уникальной технологии сверхкритического вспенивания CO2 и N2 компании Shincell. Эта специальная структура пенопласта с закрытыми порами предотвращает проникновение влаги, которая является основной причиной выхода из строя изоляции. Характеристики и преимущество Отличная коррозионная стойкость и длительный срок службы; Огнестойкость V0 и низкая дымовая токсичность при горении; Антибактериальные и противоплесневые свойства, эффективно подавляют рост бактерий
Коврик для фитнеса MTPU: идеальный помощник для силовых тренировок
2024-12-26
Характеристики материала МТПУ МТПУ, как новый тип материала для фитнес-ковриков, имеет множество преимуществ. Прежде всего, материал MTPU обладает превосходной износостойкостью и долговечностью и может выдерживать высокоинтенсивные силовые тренировки без легкого износа. Это означает, что при использовании фитнес-мата MTPU для длительных высокоинтенсивных тренировок нет необходимости беспокоиться о повреждении или деформации поверхности коврика, что обеспечивает непрерывность и стабильность тренировки. Материал MTPU обладает отличными противоскользящими свойствами. Противоскользящие свойства необходимы во время силовых тренировок. Будь то приседание, становая тяга или жим лежа, необходима устойчивая опорная поверхность, чтобы предотвратить скольжение или травму. Конструкция поверхности коврика для фитнеса MTPU увеличивает трение с подошвой и обеспечивает стабильное сцепление даже при потоотделении или скользкой земле, обеспечивая безопасную среду для тренировок для тренеров. Материал МТПУ также обладает хорошей эластичностью и амортизирующими свойствами. Во время силовых тренировок твердость грунта может оказывать определенное воздействие на суставы. Мягкость и эластичность фитнес-мата MTPU позволяет поглотить часть удара, снизить нагрузку на суставы и снизить риск получения травм. Его толщина и плотность также умеренные: не слишком мягкие, чтобы вызвать нестабильность, и не слишком твердые, чтобы вызвать дискомфорт. Применение Коврик для фитнеса МТПУ в силовых тренировках Приседания и становая тяга. Приседания и становая тяга являются базовыми движениями в силовых тренировках, и к ним предъявляются высокие требования к силе нижних конечностей и стабильности корпуса. При использовании коврика для фитнеса MTPU для этих движений коврик может обеспечить хорошую поддержку и амортизацию, уменьшая нагрузку на колени и тазобедренные суставы. Противоскользящие характеристики также могут гарантировать, что тренажер сохраняет устойчивое положение во время движения, чтобы избежать скольжения или травм. Жим лежа: Жим лежа — эффективное движение для тренировки груди, плеч и трицепсов. При выполнении жима лежа коврик для фитнеса MTPU может обеспечить устойчивую опорную поверхность, позволяя тренеру сосредоточиться на самом движении, не беспокоясь о скольжении или деформации коврика. Кроме того, толщина и эластичность коврика позволяют снизить нагрузку на руки и плечи и повысить комфорт тренировок. Отжимания и подтягивания. Отжимания и подтягивания — это классические движения для тренировки силы верхних конечностей и корпуса. При использовании коврика для фитнеса MTPU для этих движений коврик может увеличить площадь контакта ладони с землей и уменьшить давление на ладонь и запястье. Противоскользящие свойства также могут гарантировать, что тренажер сохраняет устойчивую осанку во время движения, и улучшают эффект тренировки. Тренировка прыжков: Тренировка прыжков является распространенным элементом силовых тренировок, который помогает улучшить взрывную силу и координацию нижних конечностей. Противоскользящие свойства и эластичность коврика для фитнеса MTPU обеспечивают устойчивость тренажера во время прыжка и снижают риск травм. Толщина и плотность коврика также могут обеспечить достаточную амортизацию для уменьшения удара о землю при прыжке. Другие преимущества фитнес-коврика MTPU Помимо вышеупомянутого применения в силовых тренировках, коврик для фитнеса MTPU имеет и другие преимущества. Во-первых, ее материал экологически чистый, нетоксичный, не имеет запаха и безвреден для организма человека. Во-вторых, коврик для фитнеса MTPU легко чистить и ухаживать, а пятна и пот можно удалить, протерев влажной тряпкой. Кроме того, его размер и вес умеренные, его легко переносить и хранить, и он подходит для использования в самых разных случаях, например, в спортивных залах, дома или на открытом воздухе.
Нижнее противоскользящее свойство коврика для фитнеса MTPU.
2024-12-19
1. Назначение и важность нижней противоскользящей конструкции. Нижняя противоскользящая конструкция Коврик для фитнеса МТПУ в первую очередь предотвращает скольжение или смещение коврика для фитнеса во время тренировки и сохраняет устойчивость коврика. Для различных видов упражнений часто требуются коврики для фитнеса, обеспечивающие постоянную поддержку. Например, в практике йоги спортсменам необходимо выполнять некоторые движения статического баланса; При силовых тренировках спортсменам необходимо фиксировать фитнес-коврик на месте при выполнении жима лежа, приседаний и других движений, чтобы избежать неточностей в движениях или случайных травм, вызванных скольжением коврика. Противоскользящее свойство дна связано не только с комфортом, но и с безопасностью во время тренировок. 2. Преимущество основного материала в виде противоскользящего свойства нижнего коврика для фитнеса MTPU. Сам материал MTPU обладает сильными противоскользящими свойствами, главным образом благодаря своим уникальным физическим свойствам. По сравнению с традиционными материалами ПВХ или ТПЭ, MTPU обладает более высокой прочностью и эластичностью, что позволяет ему создавать более сильное трение при контакте с землей, тем самым эффективно предотвращая скольжение. Высокий коэффициент трения MTPU гарантирует устойчивость коврика для фитнеса во время тренировок и особенно подходит для использования на гладких полах, таких как деревянные полы, плиточные полы или другие плоские твердые полы. 3. Противоскользящая текстура на нижней поверхности. Чтобы усилить противоскользящий эффект ковриков для фитнеса MTPU, многие коврики для фитнеса MTPU имеют специальную текстуру или рисунок на нижней поверхности. Эти текстуры нижней поверхности помогают увеличить трение и сделать коврик для фитнеса более устойчивым на земле. Общие конструкции нижней поверхности включают: Конструкция сетки: нижняя поверхность имеет решетчатую или неровную текстуру, которая может эффективно увеличить площадь контакта с землей, тем самым увеличивая трение и предотвращая скольжение. Такая конструкция часто встречается в высококачественных ковриках для фитнеса из MTPU и обеспечивает большую устойчивость во время тренировок. Сотовый дизайн: некоторые коврики для фитнеса из MTPU имеют сотовый или шестиугольный рисунок на нижней поверхности. Такой дизайн не только красив, но и значительно усиливает противоскользящий эффект. Уникальная структура сотовой текстуры позволяет каждому маленькому блоку лучше распределять давление и увеличивать трение при контакте с землей, тем самым улучшая устойчивость. Гофрированная конструкция. Другой распространенной конструкцией нижней поверхности является гофрированная структура, которая обеспечивает несколько точек контакта, позволяющих надежно удерживать коврик для фитнеса на земле. Общим для этих конструкций нижней поверхности является то, что они могут эффективно предотвращать скольжение коврика во время тренировки, а коврик может оставаться устойчивым даже во время интенсивных упражнений, чтобы обеспечить безопасность пользователя. 4. Взаимосвязь между противоскользящими свойствами нижней поверхности и толщиной коврика. Толщина коврика для фитнеса также оказывает важное влияние на его противоскользящие свойства. Вообще говоря, более толстые коврики для фитнеса могут обеспечить лучшие противоскользящие свойства. Причина в том, что более толстые маты могут создавать большее трение о землю и повышать устойчивость нижней поверхности. Многие коврики для фитнеса MTPU имеют оптимальную толщину, чтобы обеспечить как удобную поддержку, так и высокие противоскользящие свойства. Слишком толстый коврик для фитнеса может повлиять на гибкость упражнений, особенно в тех видах спорта, которые требуют частой корректировки положения (например, йога и пилатес), где более тонкие коврики более удобны. Поэтому выбор правильной толщины зависит не только от противоскользящих характеристик, но и от конкретных потребностей пользователя. 5. Влияние противоскользящих свойств нижней поверхности на адаптацию к различным поверхностям грунта. Противоскользящая конструкция нижней поверхности фитнес-коврика MTPU не только хорошо работает на гладких твердых поверхностях, но и адаптируется к различным грунтовым условиям. Например, он может оставаться устойчивым на относительно мягких поверхностях, таких как ковры и деревянные полы, что делает коврик для фитнеса MTPU легко адаптируемым при использовании дома и в тренажерном зале. Для некоторых людей, которым приходится часто перемещать коврик, противоскользящие свойства нижней поверхности фитнес-коврика MTPU особенно важны для обеспечения стабильной поддержки на различных поверхностях, особенно при использовании в различных грунтовых условиях дома. 6. Прочность нижней поверхности, противоскользящая. Материал MTPU обладает высокой износостойкостью, поэтому противоскользящие свойства его нижней поверхности могут оставаться относительно стабильными после длительного использования. По сравнению с некоторыми некачественными материалами ковриков для фитнеса, нижняя поверхность MTPU нелегко упасть или повредиться после длительного трения. Даже после частого использования текстура нижней поверхности сохраняет эффективный противоскользящий эффект, что делает коврик для фитнеса MTPU продуктом, подходящим для длительного использования. 7. Меры предосторожности при использовании Хотя коврик для фитнеса MTPU обладает хорошими противоскользящими свойствами, его противоскользящий эффект может ухудшаться в некоторых экстремальных условиях (например, на влажных или жирных поверхностях). В этом случае перед использованием рекомендуется убедиться, что земля чистая и сухая. Чтобы продлить срок службы коврика для фитнеса, не подвергайте его воздействию высоких температур или влажности.
Блокатор пенообразования SCF 3D
2024-12-18
Начинать н Начиная с 2022 года Shincell решила разработать совершенно новый процесс изготовления сверхкритической межподошвы. После почти двух лет исследований и разработок, 3D блокатор пенообразования В июне межподошва наконец-то пошла в массовое производство. 2024. «Решение является сделать непросто, процесс трудно достижим, но мы верим в это обязательное дело и нам еще предстоит пройти долгий путь, чтобы сделать его идеальным !» — сказал наш основатель доктор Цзян. Чт Существует ли технология вспенивания блоков 3D? Технология первого поколения Shincell — листовой вспененный материал, который обеспечил нам не только хорошую известность, но и почти двукратный доход от продаж каждый год с момента основания в 2019 году. Вт я нахожу наш эластомер, такой как M-TPU, M-TPEE, M-ATPU, M-Pebax, быть любимым обувью промышленность не только за чистый, экологический производственный процесс, но также за его уникальные и превосходные физические свойства, особенно за отличный отскок и суперлегкость. Одним из основных применений этих 4-х типов эластомеров является изготовление стельок и межподошвы для обуви. Между этими двумя применениями процесс стельки больше подходит с листом пенопласта, либо это формованная стелька, либо вырезанная стелька. Но изготовить промежуточную подошву из листов пенопласта относительно сложно, во-первых, из-за конструктивных ограничений и, что более важно, из-за отходов материала, что приводит к высокой стоимости. Чтобы упростить производство межподошвы SCF и в то же время решить проблему отходов материала при ее изготовлении, Shincell разработала технологию вспенивания 3D-блокаторов. Вместо экструзии твердого листа в качестве первого этапа изготовления листов пенопласта, вспенивание 3D-блокатора начинается с инъекции непосредственно в межподошву ребенка, что устраняет отходы материала от корня. Чего можно достичь сейчас с помощью технологии 3D Block Foaming? Ниже представлена ​​простая диаграмма полимеров, которые мы получили с помощью процесса 3D-блокирования. Благодаря нашим хорошим партнерам и верным клиентам спортивных брендов, группа Shincell растет с каждым днем! Shincell будет постоянно внедрять экологически чистые технологии вспенивания и постоянно стремиться к инновациям в продукции!
Детский игровой коврик MTPU: инновационный дизайн, надежно защищающий каждый этап роста ребенка
2024-12-12
1. Экологически чистые, нетоксичные и безопасные материалы. Детский игровой коврик MTPU изготовлен из экологически чистого и нетоксичного материала MTPU, который не только обладает превосходной износостойкостью и прочностью на разрыв, но также обеспечивает нетоксичность и безвредность продукта, полностью соответствуя международным стандартам безопасности. Родители могут быть уверены, что их дети не будут контактировать с вредными веществами во время игры, что эффективно защитит их здоровье. 2. Красочные узоры стимулируют воображение детей. Детский игровой коврик MTPU обеспечивает веселое и визуально стимулирующее игровое пространство для малышей благодаря своим насыщенным цветам и разнообразным рисункам. От парков животных, океанских миров до героев мультфильмов — каждый рисунок тщательно разработан, чтобы стимулировать воображение и творческие способности детей. Эти яркие цвета и яркие узоры не только способствуют визуальному развитию детей, но и развивают их познавательные способности и наблюдательность посредством игры. 3. Мягкий и удобный, заботится о нежной коже ребенка. Кожа ребенка нежная и чувствительная, поэтому в коврике Детский игровой коврик MTPU особое внимание уделяется мягкости и комфорту материала. Материал MTPU обладает превосходной эластичностью и мягкостью, что обеспечивает младенцам приятные тактильные ощущения. Даже если малыш долго ползает и играет на коврике, он не будет чувствовать дискомфорта или усталости. Кроме того, материал MTPU также обладает хорошей воздухопроницаемостью, что позволяет сохранять поверхность коврика сухой и избегать проблем с кожей, вызванных длительным контактом с младенцами. 4. Противоскользящая конструкция обеспечивает безопасность детей. Безопасность всегда была в основе дизайна детского игрового коврика MTPU. Чтобы обеспечить безопасность детей во время игры, детский игровой коврик MTPU имеет противоскользящую конструкцию. Нижняя часть подушки имеет специальный противоскользящий рисунок, который прочно прилегает к земле или полу, предотвращая падение ребенка из-за ползания или катания. В то же время края подушки сглажены, чтобы избежать потенциальной угрозы безопасности, вызванной острыми краями. Эти продуманные конструкции позволяют родителям играть со своими детьми с большим спокойствием. 5. Легко чистить и обслуживать, экономит время и не беспокоится. Для занятых родителей простота чистки и ухода за детским игровым ковриком MTPU, несомненно, станет огромным бонусом. Материал MTPU обладает превосходными противообрастающими и водонепроницаемыми свойствами, что позволяет детям легко вытирать еду, напитки и т. д. с коврика влажной тканью, даже если они случайно пролили их. Кроме того, коврик MTPU Baby Play Mat также поддерживает машинную стирку, родителям нужно только положить коврик в стиральную машину и выбрать щадящую программу стирки. Этот удобный метод очистки не только экономит время и силы родителей, но и гарантирует, что коврик всегда останется чистым и гигиеничным. 6. Соединяемый дизайн, гибкое расширение пространства. По мере того, как дети подрастают и диапазон их деятельности расширяется, конструкция детского игрового коврика MTPU может удовлетворить потребности родителей в пространственной гибкости. Родители могут соединить несколько детских игровых ковриков MTPU вместе в соответствии с реальной ситуацией, чтобы сформировать большую игровую площадку. Такая конструкция не только облегчает родителям хранение и организацию, но также постоянно регулирует размер и форму игрового пространства по мере роста ребенка. 7. Многофункциональное использование, сопровождающее рост ребенка. Детский игровой коврик MTPU — это не только отличная подушка для ползания, но и множество функциональных применений. Он может служить игровым планшетом, ковриком для учебы, ковриком для отдыха и т. д. для младенцев, сопровождая его на всех этапах роста. Прежде чем дети научатся ползать, MTPU Baby Play Mat может служить для малышей тактильной тренировкой, помогая им воспринимать различные материалы и текстуры; После того, как малыши научатся стоять и ходить, игровой коврик MTPU Baby Play Mat может служить для них игровой панелью, позволяя им тренировать координацию тела и баланс во время игры. 8. Индивидуальная настройка для удовлетворения разнообразных потребностей. Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности разных семей в детском игровом коврике MTPU, мы также предоставляем индивидуальные услуги. Родители могут выбирать разные цвета, узоры и размеры в соответствии со своими предпочтениями и предпочтениями ребенка. Эта услуга индивидуальной настройки не только делает детский игровой коврик MTPU уникальным продуктом, но также позволяет родителям лучше интегрироваться в процесс роста своих детей и создавать вместе с ними прекрасные воспоминания.
Как производители листов из пенопласта ПВДФ могут повысить эффективность производства и качество продукции
2024-11-28
1. Оптимизировать производственный процесс Оптимизация производственного процесса является основой повышения эффективности и качества. Для производства пенопласта ПВДФ обычно применяются экструзионное формование, формование вспениванием и другие процессы. Благодаря техническому совершенствованию и инновациям в производственном процессе можно эффективно повысить эффективность производства и качество продукции. а. Оптимизировать процесс вспенивания Производство Пенопласт ПВДФ в основном вспенивает материал ПВДФ при определенной температуре и давлении в процессе вспенивания, тем самым образуя структуру пены с высокой прочностью и легким весом. Производители могут оптимизировать процесс вспенивания, регулируя температуру вспенивания, давление и соотношение добавления пенообразователя. Точный контроль процесса вспенивания может обеспечить однородную структуру пены и правильный контроль плотности, тем самым улучшая прочность и стабильность пенопласта и избегая таких проблем, как неравномерное пенообразование или чрезмерные поры. б. Повышение эффективности экструзии В процессе производства Пенопласт ПВДФ , экструдер является основным оборудованием. Повышение эффективности экструзии может не только увеличить скорость производства, но и обеспечить однородность и консистенцию продукции. С этой целью производители могут рассмотреть возможность использования высокоэффективного экструдерного оборудования для повышения коэффициента использования тепла и электроэнергии. В то же время конструкция шнека, система контроля температуры и система охлаждения машины оптимизированы для обеспечения равномерного потока расплавленного материала ПВДФ во время процесса экструзии и обеспечения плотности и точности размеров конечного продукта. в. Автоматизированная производственная линия Внедрение автоматизированных производственных линий позволяет существенно повысить эффективность производства. Современное автоматизированное оборудование позволяет сократить ручное вмешательство и возможные ошибки в производственном процессе, тем самым повышая стабильность производства. Автоматизированная система также может контролировать производственный процесс в режиме реального времени, корректировать параметры процесса и обеспечивать стабильность качества продукции. Благодаря автоматизированной резке, упаковке, тестированию и другим связям общая эффективность производственной линии повышается, а качество продукции может быть лучше гарантировано. 2. Улучшение управления и контроля сырья. Качество производства пенопласта ПВДФ во многом зависит от выбора и управления сырьем. Качественное сырье позволяет не только улучшить физические свойства продукта, но и снизить процент брака при производстве. Производители должны уделять внимание закупкам, хранению и управлению сырьем, чтобы обеспечить стабильность качества сырья. а. Выбирайте высококачественную смолу ПВДФ. Качество смолы ПВДФ напрямую влияет на конечные характеристики пенопласта. Производители должны сотрудничать с надежными поставщиками смол ПВДФ, чтобы гарантировать, что используемая смола имеет стабильные характеристики и высокую чистоту, чтобы избежать нестабильного качества продукции из-за проблем с качеством смолы. В то же время, условия хранения смолы должны строго контролироваться, чтобы избежать влияния на характеристики смолы неблагоприятных условий хранения, таких как влажность и высокая температура. б. Усилить тестирование и проверку сырья Производители должны создать строгую систему тестирования и контроля сырья, чтобы гарантировать, что все сырье, поступающее в производство, соответствует стандартам качества. Например, гранулометрический состав, индекс плавления, термостойкость и т. д. смолы ПВДФ должны быть строго проверены, чтобы убедиться, что она подходит для производственных нужд пенопластовых плит. Для вспомогательных материалов, таких как пенообразователи и добавки, также следует регулярно проводить проверки качества, чтобы гарантировать их совместимость и стабильность с основными материалами. 3. Строгий контроль качества и проверка. В ходе производственного процесса осуществление строгого контроля качества является ключом к обеспечению качества пенопластовых плит ПВДФ. Производителям необходимо контролировать качество на каждом этапе производства, чтобы конечный продукт соответствовал международным стандартам и требованиям клиентов. а. Система онлайн-мониторинга и обратной связи Чтобы улучшить контроль качества продукции в процессе производства, многие производители пенопластовых плит ПВДФ используют системы онлайн-обнаружения для мониторинга продукции в режиме реального времени. Например, инфракрасные датчики температуры, лазерные дальномеры, онлайн-толщиномеры и другое оборудование используются для контроля ключевых параметров, таких как температура продукта, толщина, плотность и т. д., в режиме реального времени. При обнаружении отклонений от стандартных значений производственная система может автоматически корректировать параметры процесса, чтобы снизить образование отходов и бракованной продукции. б. Выборочный контроль готовой продукции В ходе производственного процесса производители должны регулярно брать пробы для проверки качества. Обычные объекты проверки включают однородность структуры пенопласта, плоскостность поверхности, точность размеров, прочность на сжатие, прочность на растяжение, коррозионную стойкость и т. д. Эти проверки могут помочь производителям обнаружить потенциальные производственные проблемы и вовремя исправить их, чтобы избежать проблем с качеством партии. в. Повышение качества продукции посредством сертификации ISO и других сертификатов. Сертификация систем управления качеством, таких как ISO9001, является эффективным способом повышения качества продукции и уровня управления. Внедряя систему управления качеством международного стандарта, производители могут внедрять стандартизированные методы управления в производственный процесс, тем самым повышая общий уровень качества. Помимо сертификации ISO, другие соответствующие отраслевые стандарты (например, сертификация UL, CE и т. д.) также помогают повысить конкурентоспособность рынка и гарантировать качество продукции. 4. Сокращение производственных затрат Повышая эффективность производства и снижая процент брака, производители могут не только улучшить качество продукции, но и эффективно снизить производственные затраты. С этой целью предприятия могут принять следующие меры: а. Энергосбережение и сокращение выбросов Повышайте эффективность использования энергии в производственном процессе, например, используя высокоэффективные двигатели и системы теплообмена для сокращения потерь энергии в производственном процессе. В то же время, оптимизируя производственный процесс, сократите образование отходов и побочных продуктов, тем самым еще больше снизив производственные затраты. б. Снизить процент брака Сократите образование бракованной продукции и отходов за счет улучшения производственного процесса и улучшения контроля качества сырья. Сокращение отходов не только напрямую снижает затраты, но и улучшает использование ресурсов. 5. Непрерывные инновации и технологические исследования и разработки. В условиях высококонкурентной рыночной среды производителям также необходимо продолжать внедрять инновации в технологии, чтобы удовлетворить растущий спрос клиентов на эксплуатационные характеристики пенопластовых плит ПВДФ. Например, разработка более легких, прочных и экологически чистых Плиты из пенопласта ПВДФ может повысить конкурентоспособность рынка. Кроме того, разработка новых производственных процессов и технологий автоматизации позволяет не только повысить эффективность производства, но и снизить производственные затраты.
Как обеспечить долгосрочную долговечность и стабильность листов пенопласта ПВДФ на основе выбора материала и контроля качества.
2024-11-21
Поливинилиденфторид — высокоэффективный материал. (ПВДФ) лист пенопласта широко используется в аэрокосмической, строительной, автомобильной, электронной и других областях благодаря своему легкому весу, высокой прочности, коррозионной стойкости, хорошей атмосферостойкости и хорошим характеристикам обработки. Однако для того, чтобы листы из пенопласта ПВДФ сохраняли свои превосходные характеристики в течение длительного использования, решающее значение имеют выбор материала и контроль качества. В этой статье мы подробно обсудим, как обеспечить долгосрочную долговечность и стабильность Лист пены ПВДФ из двух аспектов выбора материала и контроля качества. 1. Выбор материала 1. Качество сырья Смола ПВДФ: Основой является выбор высококачественной смолы ПВДФ. Высококачественная смола ПВДФ должна иметь более низкую скорость разрыва молекулярной цепи и более высокую кристалличность, что напрямую связано с механической прочностью, атмосферостойкостью и химической стабильностью листа пенопласта. При покупке следует отдавать приоритет известным брендам и проверять, соответствуют ли они соответствующим отраслевым стандартам или международным стандартам. Пенообразователь и добавки: Выбор пенообразователя влияет на плотность, структуру и характеристики пены. Следует выбирать экологически чистые, нетоксичные и высокоэффективные пенообразователи, такие как физические пенообразователи или химические пенообразователи, но необходимо гарантировать, что они не будут разлагаться и выделять вредные вещества во время обработки. Добавки, такие как стабилизаторы и пластификаторы, также следует выбирать так, чтобы они имели хорошую совместимость с ПВДФ и не влияли на характеристики материала. 2. Разработка формулы Регулировка пропорции: в соответствии с требованиями конкретного применения отрегулируйте пропорцию смолы ПВДФ, пенообразователя и добавок. Например, для применений, требующих более высокой прочности, долю смолы ПВДФ можно соответствующим образом увеличить; для применений, требующих лучшей текучести обработки, можно добавить соответствующее количество пластификатора. Специальные добавки: для особых условий применения могут быть добавлены специальные добавки, такие как поглотители ультрафиолета, антиоксиданты и антипирены, для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям, стойкости к окислению и огнестойкости листа из пенопласта ПВДФ. 2. Контроль качества 1. Контроль производственного процесса Предварительная обработка сырья: перед использованием сырье должно пройти строгую предварительную обработку, такую ​​как сушка и сортировка, чтобы обеспечить чистоту и однородность сырья. Смешивание и вспенивание: Процесс смешивания должен обеспечивать равномерное диспергирование компонентов во избежание чрезмерных или низких местных концентраций. Процесс вспенивания должен точно контролировать температуру, давление и время, чтобы получить идеальную структуру и плотность пены. Формование и отверждение: процесс формования должен обеспечивать точность и контроль температуры формы, чтобы избежать деформации или растрескивания материала в процессе формования. Процесс отверждения должен гарантировать, что материал полностью сшит, чтобы улучшить прочность и стабильность пенопласта. 2. Тестирование и оценка производительности Обычные эксплуатационные испытания: включая плотность, твердость, прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб и т. д. для оценки основных механических свойств пенопласта. Испытание на устойчивость к атмосферным воздействиям: путем моделирования условий света, температуры, влажности и других условий в естественной среде проверяется устойчивость пенопласта к атмосферным воздействиям, таким как изменение цвета, старение поверхности, ухудшение механических свойств и т. д. Испытание на химическую стабильность: проверьте стабильность Лист пены ПВДФ в различных химических средах, таких как кислота, щелочь, раствор соли и т. д., для оценки его коррозионной стойкости. Долгосрочное испытание производительности: для критически важных применений следует провести долгосрочные испытания производительности, такие как испытание на ускоренное старение, испытание на усталость и т. д., чтобы оценить стабильность рабочих характеристик и долговечность пенопласта во время длительного использования. 3. Система контроля качества Сертификация ISO: предприятиям следует внедрить системы управления качеством, такие как ISO 9001, чтобы гарантировать, что каждое звено от закупки, производства и переработки сырья до проверки готовой продукции соответствует международным стандартам. Система отслеживания: Создайте полную систему отслеживания для регистрации источника, даты производства, процесса обработки, результатов испытаний производительности и другой информации каждой партии сырья, чтобы облегчить отслеживание и решение проблем с качеством. Постоянное совершенствование: на основе результатов испытаний производительности и отзывов клиентов постоянно оптимизируйте формулы и производственные процессы для улучшения качества продукции и стабильности производительности. 3. Комплексные меры Обучение и повышение осведомленности: регулярно проводите обучение сотрудников по вопросам качества, чтобы гарантировать, что каждый сотрудник понимает важность контроля качества и может строго следовать рабочим процедурам. Управление поставщиками: создайте строгую систему управления поставщиками и проводите регулярные оценки поставщиков сырья для обеспечения качества и стабильности сырья. Общение и обслуживание клиентов: Укрепляйте связь с клиентами, понимайте потребности клиентов и среду использования, предоставляйте целевые рекомендации по продуктам и услугам, а также повышайте удовлетворенность и лояльность клиентов.
Легкое применение листов пены ПВДФ в конструкции самолетов и повышении топливной эффективности
2024-11-14
1. Легкие свойства листа пенопласта ПВДФ. Лист пены ПВДФ известен своими превосходными легкими свойствами. По сравнению с традиционными металлическими и пластиковыми материалами, Лист пены ПВДФ имеет более низкую плотность, обычно около 1,77 г/см³, что делает его идеальным легким материалом. Его плотность составляет всего от 70% до 80% плотности обычных пластиков, а в некоторых случаях даже ниже, чем у некоторых металлических материалов. Это свойство легкости предоставляет авиаконструкторам больше возможностей, позволяя им значительно снизить общий вес самолета без ущерба для прочности конструкции и характеристик. 2. Применение листов пены ПВДФ в конструкции самолетов. При проектировании самолетов лист пены ПВДФ можно наносить на несколько ключевых деталей для достижения облегчения. Структурные детали и компоненты: листы пенопласта ПВДФ могут быть превращены в конструкционные детали и компоненты различных форм и размеров, такие как обшивка фюзеляжа, передняя кромка крыла, хвостовое оперение и т. д. Эти конструкционные детали и компоненты не только обладают достаточной прочностью и жесткостью, но также чрезвычайно легкие, что помогает снизить общий вес самолета. Материалы салона и шумоизоляции: Лист пены ПВДФ также обладает хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, что делает его идеальным выбором для отделки салона самолета и звукоизоляционных материалов. Используя лист пенопласта ПВДФ, дизайнеры могут дополнительно оптимизировать внутреннюю среду самолета и повысить комфорт пассажиров. Теплозащитные и изоляционные материалы: лист пенопласта ПВДФ по-прежнему может сохранять хорошую электроизоляцию и термическую стабильность в условиях высокой температуры и высокой влажности, что делает его лучшим выбором для термозащитных и изоляционных материалов самолетов. Этот материал может эффективно предотвращать передачу тепла и электромагнитные помехи, гарантируя, что электронное оборудование и схемы самолета смогут нормально работать в экстремальных условиях. 3. Влияние легкого веса на топливную экономичность самолета. Легкие характеристики Лист пены ПВДФ оказывают существенное влияние на топливную эффективность самолетов. Уменьшите расход топлива. Вес самолета является одним из ключевых факторов, влияющих на его топливную эффективность. Используя легкие материалы, такие как лист пенопласта ПВДФ, конструкторы могут значительно снизить общий вес самолета, тем самым снижая его расход топлива во время полета. Согласно соответствующим исследованиям, снижение веса автомобиля на 10% может повысить эффективность использования топлива на 6-8%. Для самолетов это соотношение может быть еще выше. Таким образом, применение листов пенопласта ПВДФ может значительно повысить топливную эффективность самолетов и увеличить дальность полета. Сокращение выбросов углекислого газа. Облегчение не только помогает снизить расход топлива, но и снижает выбросы углекислого газа от самолетов. С повышением глобальной осведомленности об охране окружающей среды сокращение выбросов углекислого газа стало одной из важных целей авиационной промышленности. Используя легкие материалы, такие как листы пенопласта ПВДФ, самолеты могут выполнять более экологически чистые полеты без ущерба для производительности и безопасности. Улучшите маневренность и энергоэффективность. Уменьшение веса также может улучшить маневренность и энергоэффективность самолетов. Во время полета более легкие самолеты могут быстрее реагировать на инструкции пилотов и обеспечивать более гибкие полеты. В то же время облегчение может также снизить энергопотребление самолета во время взлета и посадки и повысить его общую энергоэффективность. 4. Проблемы и решения использования листов из пенопласта ПВДФ в конструкции самолетов. Хотя листы пенопласта ПВДФ имеют значительные преимущества при проектировании самолетов, их применение также сталкивается с некоторыми проблемами. Например, как обеспечить, чтобы легкие материалы сохраняли достаточную прочность и жесткость, обеспечивая при этом адаптацию самолета к экстремальным условиям, таким как высокая температура, высокое давление и высокая скорость. Чтобы решить эти проблемы, проектировщикам необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как характеристики материала, стоимость обработки, производственный процесс и совместимость с другими материалами, чтобы разработать разумный план применения.