×

Get a Free Quote

Name* Email* Company* Your Message*
КТО МЫ
О
НАС
Передовые технологические процессы

Сучжоу Shincell New Material Co., Ltd.

Shincell — компания, занимающаяся разработкой устойчивых технологий пенообразования и производством чистых, экологически безопасных легких пеноматериалов.

И это профессиональный китайский производитель высокопрочных пенопластовых материалов и завод по производству плит из микропористого пенопласта.

Мы используем газы N2 и CO2, обычно присутствующие в воздухе, для расширения пластмасс и образования большого количества микро- и нанопузырьков внутри, что является чисто физическим процессом вспенивания. Компания Shincell была основана доктором Сюлей Цзяном. Он начал свои исследования в области технологии вспенивания сверхкритической жидкости в Восточно-Китайском университете науки и технологий в 2003 году и предложил технический процесс сверхкритического формованного микроячеистого вспенивания. Его ранний интерес связан с легкими и высокопрочными вспененными материалами, а его основным продуктом являются листы из микропористого вспененного полипропилена.
читать далее
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Коврик для упражнений и матрас В настоящее время Shincell является единственной компанией в мире, которая может производить экологически чистые высокоэффективные спортивные маты. В нашем матовом материале используется цельный вспенивающийся материал из микропористой пены TPU (не попкорновая пена), с использованием технологии вспенивания сверхкритической жидкости, с использованием только вспенивания N2, газа CO2, без сшивающего агента, без химического вспенивателя, чистый процесс, безопасный и экологически чистый дружелюбно. А наш сверхкритический флюидный вспенивающийся ТПУ получил заключение теста Reach: 201 вредное вещество ND (не обнаружено, наименьшая единица существующей тестовой технологии не смогла обнаружить в материале), 0 вредных веществ. Особенности гимнастических матов из М-ТПУ: 1. Легко чистить, просто промойте водой 2. Хорошая постоянная производительность сжатия, отсутствие вмятин после длительного использования 3. Ногти сильно царапаются, без царапин 4. Долгосрочное использование без мусора 5. Долгосрочное использование не будет липким 6. Сильная долговечность 7.Портативный 8. Легко наносится, без складок Особенности экологического матраса в М-ТПУ: 1. Сверхкритическая физическая пена с нулевым содержанием летучих органических соединений и без запаха. 2. Физически вспененный ТПУ без добавления химических веществ. 3.Отскок 65%. 4. не сшитые, 100% перерабатываемые. Физическое вспенивание M-TPU позволяет перерабатывать пену матраса!
Батареи новой энергии Shincell предлагает амортизирующий лист для литий-ионного аккумулятора: пенопластовый лист FR-MPP. Высокая огнестойкость, низкая плотность, стабильное напряжение в широком диапазоне деформации. Решения Shincell для аккумуляторных батарей предназначены для предоставления разработчикам высокопроизводительного варианта, способного выдерживать колебания давления и температуры. 1.Герметизация и крепление корпусов аккумуляторов Лист FR-MPP10 является предпочтительным решением для герметизации и защиты корпусов батарей с очень хорошими свойствами сжатия и деформации, создавая стабильные напряжения в широком диапазоне деформаций, чтобы защитить их от возможных повреждений, вызванных элементами и дорожным мусором. 2.Коврики на нижней части корпуса аккумулятора Лист FR-MPP15, установленный между корпусом батареи и экраном, способен компенсировать монтажные допуски и изолирующую амортизацию. 3. Противоударные прокладки для изоляции вибраций Между батареями также требуется уплотнение для поглощения энергии внутреннего удара. Вибрацию необходимо контролировать как внутри рюкзака, так и между рюкзаком и транспортным средством. FR-MPP25 устойчив к разрушению, вызванному сжимающими и температурными нагрузками, продлевая срок службы батареи, продолжая герметизировать и поглощать удары. Кроме того, самовоспламеняющиеся свойства ПВДФ делают его также пригодным для использования в области аккумуляторных элементов.
Связь 5G и 6G Микроволновые обтекатели Shincell изготовлены из вспененного листа MPP и играют решающую роль в постоянном развитии мобильных сетей для систем 5G и 6G, которые достигают частот миллиметрового диапазона. Это решает проблему, связанную с тем, что традиционный микроволновый обтекатель не может удовлетворить потребности в микроволновой антенне с широкой частотой от 4 до 80 ГГц. Преимущества вспененного листа MPP в области антенн: 1. Низкая диэлектрическая проницаемость, низкие диэлектрические потери, диэлектрическая проницаемость всего 1,06, тангенс диэлектрического угла 2. Высокая прочность, соответствует требованиям к сопротивлению ветру. 3. Соответствуют требованиям к фотоокислительному старению на открытом воздухе более 10 лет. 4. Поверхность не впитывает воду, поверхность имеет супергидрофобный слой, похожий на поверхность листьев лотоса
Высокоскоростная железная дорога и аэрокосмическая промышленность Сверхкритические вспененные материалы используются в автомобильных интерьерах, на железнодорожном транспорте и в других областях, плотность продукта составляет всего 0,036 г / см3, чтобы удовлетворить спрос на легкие материалы; Уровень огнестойкости UL-94V0, отсутствие токсичности дыма при горении, что может улучшить показатели безопасности аккумуляторов, авиалайнеров, высокоскоростных железных дорог и других продуктов. Основная продукция: пенопластовый лист FR-MPP лист пены М-ТПУ; лист пены M-TPEE; Вот уникальные преимущества: 1) Нет летучих органических соединений, нет запаха, полностью решить проблему неприятного запаха. 2) Легкий вес, плотность может составлять всего 30 кг/м3, что позволяет уменьшить вес всего автомобиля; 3) Легкий вес и высокая прочность, с комплексными механическими свойствами лучше, чем у традиционных вспенивающихся материалов. 4) Отсутствие перекрестных связей обеспечивает возможность вторичной переработки. 5) Отличные теплоизоляционные, амортизирующие, водонепроницаемые и звукоизоляционные свойства. В настоящее время детали, используемые в области транспорта, в основном включают крышу автомобиля, крышку багажника, вентиляционный канал автомобиля, подушку крыши, водонепроницаемую дверную пленку, пену автомобильного сиденья, герметичные амортизирующие детали; детали высокоскоростного железнодорожного транспорта и вагона метро в основном представляют собой сиденья, композитные панели, герметичные амортизирующие детали, а также в авиации и аэрокосмической отрасли
мат CMP Химико-механическая планаризация (или полировка) [CMP] является важным этапом, который многократно используется в процессе производства полупроводников на каждом слое пластины для удаления излишков материала и создания гладкой поверхности. Это делается за счет взаимодействия подушечки и суспензии на полировальном инструменте. Подушки и суспензии являются расходными материалами, используемыми в процессе CMP, и их следует выбирать на основе требований к техническим характеристикам, оптимизации процесса и/или стоимости владения. Основные продукты: Лист из пенопласта M-TPU Полупроводниковый материал является важной частью процесса производства пластин, и волна строительства фабрик по производству пластин вызовет всплеск спроса на полировальные подушки. Отечественные материалы имеют очевидные преимущества в цене и обслуживании, во главе с бумом строительства заводов в материковом Китае, который, как ожидается, будет стимулировать ускоренное развитие отечественных производителей полупроводниковых материалов, полировальные подушки CMP как один из основных материалов для полупроводников, ожидается, что прогресс локализации ускорится . Недавно разработанный Shincell лист из вспененного материала M-TPU основан на технологии сверхкритической физической пены. Мы планируем разработать полировальные диски CMP на основе TPU в течение 2 лет, чтобы помочь развитию полупроводниковой промышленности Китая
Изоляция труб и труб Высокоэффективная система очистки труб и изоляции труб В настоящее время Shincell является первой фабрикой в ​​мире, которая осуществляет вспенивание листов TPU, TPEE и PEBA/PEBAX, и второй, которая осуществляет вспенивание листов PVDF, а наша технология вспенивания представляет собой сверхкритическое физическое вспенивание, материал нетоксичен и не имеет запаха, очень экологически чистый. и перерабатываемый. Основываясь на свойствах материала ПВДФ, мы можем предоставить высокоэффективные системы очистки труб и изоляции труб для промышленного сектора биологических чистых помещений и санитарных операций с целью снижения эксплуатационных расходов и устранения риска загрязнения помещения для уборки. Поскольку листы PVDF ранее были монополизированы некоторыми крупными компаниями, а стоимость была чрезвычайно высокой, PVDF от SHINCELL может получить функцию снижения затрат и повышения эффективности, позволяя большему количеству областей биопроизводства использовать этот материал с высокими эксплуатационными характеристиками. Вспененный материал PVDF идеально подходит для изоляции. Основные продукты: Лист из пенопласта PVDF Он может легко изолировать и впоследствии уменьшить потери энергии от клапанов, теплообменников, фильтров и редукторов, а также устранить весь конденсат, связанный с холодной водой, а также способен выдерживать все температуры, а также выдерживать суровые условия постоянно возрастающих температуры в заданном состоянии. Этот материал также чрезвычайно устойчив к росту бактерий, превосходя требования отраслевого стандарта ASTM G21-15..
ПРЕИМУЩЕСТВА
Отличное и стабильное качество продукции
Сырье компании в основном от BASF, Huntsman, DuPont, первоклассный дизайн производственного процесса и контроль процесса, каждая партия продукции более стабильной, для получения эффективного контроль производства.
Ведущие мировые технологии
Мы являемся первой компанией в мире, которая внедрила вспенивание листов TPU/TPEE/PEBA/PA12, и второй компанией в мире, которая внедрила вспенивание листов PVDF, с передовыми технологиями и передовым оборудованием, а также с высокой конкурентоспособностью на рынке.
Непрерывная и надежная поставка продукции
Компания имеет достаточные производственные мощности и высокую степень контроля за качеством и стабильными поставками сырья, закладывая фундамент для непрерывного производства.
Быстрое и интимное расширенное обслуживание
Компания всегда настаивала на бесшовном service, тщательно создала команду послепродажного обслуживания, состоящую из технического костяка, помогла клиентам решить проблемы, создала клиентскую файловую систему и стремилась сделать послепродажное обслуживание более быстрым и интимным.
ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ
Детский игровой коврик MTPU: чудесный мир красочного дизайна и насыщенных цветов
2024-10-24
1. Уникальные преимущества материала МТПУ МТПУ (или ТПУ) как основной материал игрового коврика имеет множество преимуществ. Во-первых, его мягкость и эластичность позволяют малышу чувствовать себя комфортно и безопасно во время игры. Во-вторых, материал MTPU обладает превосходными водонепроницаемыми свойствами, что позволяет легко чистить и обслуживать игровой коврик. Родителям необходимо лишь аккуратно протереть его влажной тряпкой, чтобы удалить пятна. Кроме того, МТПУ также износоустойчив и устойчив к разрывам, что выдерживает живой и активный характер ребенка и продлевает срок его службы. 2. Разнообразные варианты дизайна Популярные на рынке детские игровые коврики MTPU обладают разнообразными характеристиками и дизайном, способными удовлетворить потребности разных семей. Вот некоторые из основных типов дизайна: Конструкция сращивания: эта конструкция позволяет родителям свободно комбинировать игровой коврик в соответствии с размером или потребностями комнаты, что является одновременно практичным и гибким. Блоки для сращивания обычно содержат разные узоры и цвета, которые могут стимулировать зрительное и тактильное развитие ребенка. Цельный дизайн. Цельный игровой коврик обычно имеет большую площадь и подходит для использования в просторной комнате. Этот дизайн обычно содержит богатые узоры и цвета, предоставляя детям пространство, полное веселья и исследований. Многофункциональный дизайн: некоторые Детские игровые коврики МТПУ. интегрируйте несколько функций, таких как музыка, освещение, подвесные игрушки и т. д., чтобы обеспечить более богатую сенсорную стимуляцию и способствовать всестороннему развитию детей. Эти функции обычно питаются от батареек или USB-зарядки, которую родителям удобно включать или выключать в любой момент. Портативный дизайн. Учитывая удобство семейного использования, многие Детские игровые коврики МТПУ. принять легкую и складную конструкцию, которую родителям удобно носить с собой во время путешествий или активного отдыха. Такая конструкция не только экономит место, но и гарантирует, что дети смогут наслаждаться играми где угодно. 3. Богатый выбор цветов. Детские игровые коврики MTPU также имеют различные характеристики при выборе цвета. Эти цвета не только красивы и щедры, но также могут стимулировать визуальный интерес детей и способствовать их когнитивному развитию. Ниже приведены некоторые распространенные варианты цвета: Естественные цвета: например, бежевый, серый, голубой и т. д. Эти цвета мягкие и удобные, они способны создать теплую семейную атмосферу. Игровые коврики натуральных цветов часто легче сочетать с домашним декором, и они подходят для семей, придерживающихся простого стиля. Яркие цвета: например, красный, желтый, зеленый и т. д. Эти яркие и живые цвета могут быстро привлечь внимание детей и стимулировать их любопытство и желание исследовать. Яркие игровые коврики обычно содержат богатые узоры и элементы, такие как животные, растения и транспорт, открывая детям воображаемый мир. Тематические цвета: в некоторых детских игровых ковриках MTPU используются определенные тематические цвета, например, темы океана, темы животных, темы мультфильмов и т. д. Эти тематические цвета не только красивы и интересны, но также могут помочь детям понять и усвоить соответствующие знания. Например, игровой коврик на океанскую тематику может содержать такие элементы, как морская жизнь, волны и пляжи, чтобы помочь детям понять мир океана; Игровой коврик на тему животных может содержать различные милые изображения животных, чтобы стимулировать интерес детей к животным. 4. Популярные бренды и продукты на рынке. На рынке есть много известных брендов, которые запустили Детские игровые коврики МТПУ. . Эти бренды не только уделяют особое внимание качеству и безопасности продукции, но также продолжают внедрять инновации в дизайне и выборе цвета. Например, известный бренд выпустил игровой коврик для сращивания, содержащий кусочки головоломки разных цветов и узоров, которые родители могут свободно комбинировать по мере необходимости. Кроме того, бренд также предоставляет услуги по индивидуальному подбору цвета, позволяющие родителям выбирать цвета, соответствующие стилю их дома. Еще один известный бренд делает акцент на универсальности своей продукции. Его детский игровой коврик из MTPU не только мягкий и удобный, но также объединяет в себе множество функций, таких как музыка и освещение, чтобы обеспечить детям всестороннюю сенсорную стимуляцию.
Каковы общие услуги по настройке детского игрового коврика Custom MTPU?
2024-10-17
1. Настройка размера Настройка размера — одна из самых основных и распространенных услуг Изготовленный на заказ детский игровой коврик MTPU . Различные размеры семейного пространства и разные сценарии использования предъявляют разные требования к размеру ковриков для ползания. Поэтому производители обычно предоставляют различные варианты размеров, такие как стандартные размеры (например, 1,2 х 1,8 метра, 1,5 х 2 метра и т. д.) и нестандартные размеры на заказ. Потребители могут выбрать наиболее подходящий размер в соответствии со своими реальными потребностями, чтобы коврик для ползания не только отвечал потребностям использования, но и идеально интегрировался в домашнюю обстановку. 2. Настройка рисунка и цвета. Настройка рисунка и цвета является одним из важных факторов, которые Изготовленный на заказ детский игровой коврик MTPU привлекает потребителей. Производители обычно предоставляют различные варианты рисунков, например, мультяшные животные, буквенно-цифровые изображения, природные пейзажи и т. д. Эти узоры не только красивы и интересны, но также могут стимулировать воображение и творческие способности младенцев и детей младшего возраста. В то же время потребители также могут выбирать или настраивать определенные цвета в соответствии со своими предпочтениями или стилем украшения дома. Некоторые производители даже предоставляют расширенные услуги по индивидуальной настройке, такие как градиентные цвета и печать, чтобы сделать коврики для ползания более уникальными и персонализированными. 3. Настройка материала и толщины. Материал МТПУ обладает хорошей эластичностью и износостойкостью, однако у разных потребителей могут быть разные требования к мягкости, противоскользящим свойствам, сохранению тепла и т. д. материала. Поэтому некоторые производители предоставляют услуги по индивидуальной настройке материалов, например, добавление противоскользящего слоя, слоя сохранения тепла и т. д., чтобы удовлетворить особые потребности потребителей. Кроме того, толщина коврика для ползания также является важным фактором, влияющим на удобство использования и долговечность. Производители обычно предоставляют различные варианты толщины, например 5 мм, 10 мм, 15 мм и т. д., а потребители могут выбрать подходящую толщину в соответствии со своими потребностями. 4. Функциональная настройка С развитием технологий и диверсификацией потребностей потребителей некоторые производители начали предоставлять услуги функциональной настройки. Например, некоторые коврики для ползания имеют встроенные функции, такие как воспроизведение музыки и мигание света, которые могут стимулировать слуховое и зрительное развитие младенцев и детей младшего возраста. Некоторые коврики для ползания также оснащены интерактивными игровыми зонами, такими как головоломки, лабиринты и т. д., которые могут развивать практические способности и мыслительные способности младенцев и детей младшего возраста. Эти функциональные услуги по настройке не только увеличивают удовольствие от ковриков для ползания, но и повышают их образовательную ценность. 5. Дополнительные услуги В дополнение к вышеперечисленным основным услугам по настройке, некоторые производители также предоставляют дополнительные дополнительные услуги, такие как индивидуализация упаковки, индивидуализация бренда и т. д. Индивидуальная упаковка может гарантировать, что коврик для ползания не будет поврежден во время транспортировки и хранения, одновременно улучшая общий имидж. продукт. Кастомизация бренда может помочь потребителям создать имидж собственного бренда и повысить конкурентоспособность продукции на рынке. 6. Индивидуальный дизайн. Для некоторых потребителей с особыми потребностями некоторые Изготовленный на заказ детский игровой коврик MTPU также предоставляем услуги индивидуального дизайна. Потребители могут предоставить свои собственные дизайнерские чертежи или творческие идеи, а производители реализуют индивидуальный дизайн и производство в соответствии с этими потребностями. Хотя эта услуга является относительно сложной и дорогостоящей, она может удовлетворить уникальные персонализированные потребности потребителей.
Как полимерные пеноматериалы используются в строительной отрасли для повышения энергоэффективности зданий
2024-10-10
Как полимерные пены используются в строительной отрасли для повышения энергоэффективности зданий Полимерная пена играет жизненно важную роль в строительной отрасли, особенно в повышении энергоэффективности зданий, а ее уникальные физические и химические свойства делают ее идеальным теплоизоляционным материалом. 1. Принцип теплоизоляции пенопластовые материалы Пенопластовые материалы, такие как пенополиуретан, пенополистирол и др., имеют пористую структуру, и эти поры заполнены воздухом или инертным газом. Поскольку воздух и инертные газы имеют чрезвычайно низкую теплопроводность, пенопласты эффективно блокируют передачу тепла. Когда существует разница температур внутри и снаружи здания, полимерная пена может замедлить передачу тепла через стены, крыши или полы, тем самым снижая энергопотребление здания. 2. Применение пенополимерных материалов в строительстве. утепление стен Полимерная пена часто используется в качестве изоляции стен и закрепляется на стене или внутри нее путем наклеивания или напыления. Этот вид изоляционного слоя позволяет значительно снизить теплопроводность стены и уменьшить теплопередачу, тем самым улучшая теплоизоляционные характеристики здания. Это помогает снизить потребление энергии на отопление в холодных регионах и на кондиционирование воздуха в жарких регионах. изоляция крыши Крыша — одна из частей здания, чувствительная к воздействию внешней температуры. Полимерная пена действует как изоляция крыши, эффективно предотвращая проникновение тепла внутрь помещения через крышу. Это не только повышает энергоэффективность здания, но и защищает конструкцию крыши от повреждений, вызванных высокими температурами и ультрафиолетовыми лучами. Утепление пола Укладка полимерных пеноматериалов под пол здания позволяет уменьшить передачу тепла вниз и поддерживать стабильную температуру в помещении. Особенно в холодных регионах изоляция пола может значительно улучшить комфорт проживания и снизить потребление энергии на отопление. Изоляция труб и оборудования Трубы отопления, водоснабжения и другие трубы, а также кондиционеры, холодильники и другое оборудование в здании также необходимо изолировать. Полимерные пены идеально подходят для изоляции этих труб и оборудования из-за их легкости, простоты обработки и хороших теплоизоляционных свойств. За счет снижения теплопотерь эти меры по изоляции могут значительно повысить энергоэффективность системы. 3. Преимущества пенополимерных материалов Высокоэффективная теплоизоляция Полимерные пеноматериалы имеют чрезвычайно низкую теплопроводность, что позволяет существенно снизить теплоотдачу, тем самым улучшая теплоизоляционные характеристики здания. Легкий и высокопрочный Полимерные пеноматериалы имеют низкую плотность и легкий вес, но обладают высокой прочностью на сжатие и ударопрочностью, что позволяет удовлетворить требования к прочности материала зданий. Легко обрабатывать и конструировать Полимерные пеноматериалы могут быть обработаны и изготовлены различными методами, такими как склеивание, напыление и литье под давлением. Они легко адаптируются и могут быть построены быстро и легко. Защита окружающей среды и энергосбережение Некоторые полимерные пеноматериалы, такие как пенополиуретан, можно перерабатывать и использовать повторно, чтобы сократить отходы ресурсов и загрязнение окружающей среды. В то же время его хорошие теплоизоляционные характеристики также помогают снизить энергопотребление здания и выбросы углекислого газа. Полимерные пенопластовые материалы имеют широкие перспективы применения и существенно повышают энергоэффективность в строительной отрасли. Рационально используя эти материалы, мы можем не только улучшить теплоизоляционные характеристики здания, снизить энергопотребление и выбросы углекислого газа, но также повысить комфорт проживания и продлить срок службы здания. Таким образом, в процессе проектирования и строительства здания следует полностью учитывать применение и преимущества полимерных пеноматериалов для достижения устойчивого развития и повышения энергоэффективности здания.
Анализ экологических показателей листа пенопласта М-ТПУ
2024-10-03
Лист пены М-ТПУ — новый экологически чистый материал, сочетающий в себе пластическую жесткость и эластичность резины. Он не только обладает высокой прочностью, высокой износостойкостью, отличной эластичностью и производительностью обработки, но также хорошо защищает окружающую среду. Сырье Лист пены М-ТПУ в основном включают полиуретановую смолу и другие добавки. Хотя это сырье само по себе не является экологически чистым материалом в традиционном понимании, в реальном производственном процессе производители значительно снизили загрязнение окружающей среды, внедрив экологически чистые производственные процессы и оборудование. Например, использование растворителей и покрытий на водной основе с низким уровнем выбросов ЛОС (летучих органических соединений) не только снижает загрязнение воздуха в процессе производства, но и улучшает экологические показатели продукта. Кроме того, чтобы сократить выбросы углекислого газа, некоторые производители активно продвигают методы энергосбережения и сокращения выбросов, такие как использование возобновляемых источников энергии, таких как солнечная энергия, для производства, тем самым еще больше снижая воздействие на окружающую среду в ходе производственного процесса. Лист пены M-TPU также демонстрирует свои экологические характеристики во время использования. Обладая превосходной износостойкостью, устойчивостью к коррозии и старению, он может эффективно защитить поверхности продукта и уменьшить такие проблемы, как царапины и износ. Эта функция не только продлевает срок службы продукта, но и снижает количество отходов, образующихся в результате повреждения продукта. В то же время лист пенопласта М-ТПУ также обладает водонепроницаемыми, влагостойкими, теплоизоляционными и другими свойствами, что делает его широко используемым во многих областях, таких как строительство, автомобили, электроника и т. д. Эти свойства не только повышают эффективность использования продукта. , но и сократить потери ресурсов, вызванные факторами окружающей среды. Пригодность к вторичной переработке Лист пены М-ТПУ Это еще один важный аспект его экологических показателей. По сравнению с традиционными пластиковыми материалами листы из пенопласта M-TPU лучше перерабатываются. Отработанный лист пенопласта М-ТПУ можно переработать и повторно использовать для изготовления новых продуктов или использовать для использования энергии, тем самым сокращая отходы ресурсов и загрязнение окружающей среды. Такая возможность вторичной переработки не только соответствует концепции устойчивого развития, но и способствует защите окружающей среды. Помимо возможности вторичной переработки, пенопласт M-TPU также биоразлагаем. Хотя скорость биоразложения может варьироваться в зависимости от конкретной среды и условий, при определенных условиях он может естественным образом разлагаться, возвращаться в природу и уменьшать загрязнение окружающей среды. Это имеет значительные экологические преимущества по сравнению с традиционными пластиковыми материалами. Биоразлагаемость позволяет листу пенопласта М-ТПУ играть активную роль в уменьшении загрязнения пластиком и защите экологической среды. Лист пенопласта М-ТПУ также соответствует международным экологическим стандартам. Например, он соответствует международным экологическим стандартам, таким как RoHS (ограничение использования опасных веществ) и REACH (регистрация, оценка, авторизация и ограничение использования химических веществ), обеспечивая соблюдение экологических требований в глобальном масштабе. Соблюдение этих стандартов не только улучшает экологические показатели продукции, но и способствует глобальной защите окружающей среды. Лист пенопласта M-TPU обладает отличными характеристиками в области защиты окружающей среды, отражая эффективность защиты окружающей среды от производства, использования до окончательной утилизации. Применяя экологически чистые производственные процессы и оборудование, уменьшая загрязнение окружающей среды, увеличивая срок службы продукции, возможность вторичной переработки и биоразлагаемость, пенопласт M-TPU не только обеспечивает высококачественные материалы для многих областей, но и способствует защите окружающей среды. внес положительный вклад. Несмотря на то, что пенопласт M-TPU хорошо защищает окружающую среду, при практическом применении по-прежнему необходимо уделять внимание условиям и ограничениям его использования. Например, на характеристики листа пенопласта M-TPU могут повлиять высокие температуры или суровые условия окружающей среды. Поэтому при выборе и использовании пенопласта M-TPU необходимо оценивать и выбирать на основе конкретных сценариев применения и потребностей. Лист пены M-TPU — это новый материал с отличными характеристиками защиты окружающей среды. Он воплощает концепцию защиты окружающей среды при производстве, использовании и окончательной утилизации, обеспечивает выбор высококачественных материалов для многих областей и вносит положительный вклад в глобальную защиту окружающей среды.
Контроль плотности и пористости в процессе производства листов из пенопласта ПВДФ: искусство достижения оптимальных характеристик
2024-09-26
Как высокопроизводительный материал, лист пены из поливинилиденфторида (ПВДФ) (ПВДФ) показал отличный потенциал применения во многих областях, таких как строительство, аэрокосмическая промышленность и новая энергетика. Его превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям, коррозионная стойкость и механическая прочность делают Лист пены ПВДФ материал выбора для многих высококачественных применений. Однако для достижения этих превосходных свойств необходим точный контроль плотности и пористости в процессе производства. 1. Важность плотности и пористости Плотность и пористость листа пенопласта ПВДФ являются ключевыми факторами, определяющими его физические, химические и механические свойства. Плотность не только влияет на вес и стоимость материала, но и напрямую связана с его прочностью на сжатие, теплопроводностью и звукоизоляцией. Пористость определяет площадь поверхности, проницаемость и звукопоглощение материала. Высокая пористость означает большую площадь поверхности, что способствует улучшению адсорбционной способности и эффективности фильтрации материала; в то же время правильная пористая структура также может улучшить тепло- и звукоизоляцию материала. 2. Контроль плотности в процессе производства. Производственный процесс Лист пены ПВДФ обычно включает подготовку сырья, формование пенопластом, охлаждение и отверждение, а также последующую обработку. Что касается контроля плотности, то это в основном достигается за счет регулирования количества пенообразователя, температуры и времени вспенивания. Количество пенообразователя: Пенообразователь является ключевым компонентом в образовании пены, и его количество напрямую влияет на плотность пены. Увеличение количества пенообразователя может снизить плотность, но слишком большое количество приведет к рыхлости структуры пены и ухудшению механических свойств; и наоборот, уменьшение количества пенообразователя приведет к увеличению плотности, но может снизить преимущество материала в легком весе. Поэтому необходимо точно контролировать количество пенообразователя в соответствии с конкретными потребностями. Температура пенообразования. Температура пенообразования является важным фактором, влияющим на скорость пенообразования и структуру пены. Соответствующее повышение температуры вспенивания может ускорить процесс вспенивания, однако слишком высокая температура может привести к нестабильности или даже разрушению структуры пены; в то время как слишком низкая температура может препятствовать вспениванию и увеличивать плотность. Поэтому необходимо найти оптимальный диапазон температур вспенивания, обеспечивающий стабильность и однородность структуры пены. Время вспенивания. Время вспенивания также является ключевым фактором в контроле плотности. Продление времени вспенивания может привести к тому, что пенообразователь полностью прореагирует и образует более однородную структуру пены, но слишком длительное время может привести к чрезмерному расширению пены, снижению плотности и механических свойств. Поэтому необходимо разумно устанавливать время вспенивания, чтобы обеспечить стабильность и оптимальные характеристики структуры пены. 3. Контроль пористости Контроль пористости в основном достигается за счет регулирования параметров процесса вспенивания и последующих процессов обработки. Параметры процесса вспенивания: помимо вышеупомянутой дозировки пенообразователя, температуры и времени вспенивания, на пористость также влияют такие параметры процесса, как давление вспенивания и скорость перемешивания. Путем оптимизации этих параметров можно регулировать размер пор и распределение пены для получения идеальной пористости. Последующий процесс обработки: Лист пены ПВДФ после вспенивания может потребовать последующих процессов обработки, таких как термообработка, растяжение или сжатие, для дальнейшей корректировки структуры пор. Например, термическая обработка может стабилизировать структуру пенопласта и уменьшить усадку и деформацию; в то время как обработка растяжением или сжатием может изменить размер пор и форму пены, тем самым оптимизируя пористость. Контроль плотности и пористости в процессе производства Лист пены ПВДФ – сложная и деликатная задача, требующая всестороннего учета таких факторов, как характеристики сырья, параметры процесса вспенивания и технологии последующей переработки. Точно контролируя эти параметры, можно подготовить лист пены ПВДФ с отличными характеристиками для удовлетворения потребностей применения в различных областях. Считается, что благодаря постоянному развитию технологий и оптимизации процессов листы из пенопласта ПВДФ продемонстрируют более широкие перспективы применения и рыночный потенциал в будущем.
Путь к улучшению экологических показателей пенопласта FR-MPP в условиях ужесточения экологических норм
2024-09-19
В контексте повышения глобальной экологической осведомленности правительства различных стран ввели более строгие экологические нормы для уменьшения загрязнения окружающей среды и содействия устойчивому развитию. Эта тенденция оказала глубокое влияние на все сферы жизни. В качестве важного нового материала улучшение экологических характеристик листа из пенопласта FR-MPP стало центром внимания отрасли. Продвижение экологических норм Ужесточение экологических норм является важной движущей силой улучшения экологических показателей пенопласта FR-MPP. С усилением глобального изменения климата и нехваткой ресурсов правительства различных стран начали ужесточать надзор за производством, использованием и переработкой материалов. Например, были сформулированы строгие правила и стандарты в отношении выбросов вредных веществ, потребления энергии и переработки отходов в материалы. Эти правила не только требуют, чтобы сами материалы имели меньшие экологические риски, но и поощряют предприятия внедрять более экологически чистые технологии и процессы в производственном процессе. Стратегии улучшения экологических показателей Лист пены FR-MPP 1. Используйте экологически чистое сырье. Первая стратегия по улучшению экологических показателей Лист пены FR-MPP заключается в использовании экологически чистого сырья. Традиционные пенополипропиленовые материалы могут включать в себя добавление вредных веществ в процессе производства, таких как некоторые антипирены, которые могут представлять потенциальную угрозу для здоровья человека и окружающей среды. Таким образом, путем разработки и использования нетоксичных, пригодных для вторичной переработки и экологически чистых антипиренов, а также оптимизации рецептуры полипропиленовых смол можно значительно снизить экологические риски, связанные с материалами. 2. Оптимизация производственного процесса Оптимизация производственного процесса также является ключом к улучшению экологических показателей пенопласта FR-MPP. Внедряя передовые технологии вспенивания и технологии формования, можно сократить потребление энергии и выбросы отходов в производственном процессе. Например, такие меры, как использование низкоэнергетического оборудования для вспенивания, оптимизация параметров температуры и давления вспенивания, а также увеличение скорости переработки материалов, могут эффективно снизить нагрузку на окружающую среду в производственном процессе. 3. Усиление переработки и переработки отходов. Переработка и переработка отходов являются одним из направлений законодательства по охране окружающей среды. Для переработки отходов пенопласта FR-MPP предприятия должны создать полную систему переработки, чтобы обеспечить классифицированный сбор, обработку и повторное использование отходов. Перерабатывая выброшенный лист пенопласта FR-MPP, можно не только снизить загрязнение окружающей среды, но и принести предприятиям определенные экономические выгоды. 4. Исследование и разработка новых технологий защиты окружающей среды. Технологические инновации являются важной движущей силой улучшения показателей защиты окружающей среды. Лист пенопласта FR-MPP. Предприятиям следует укреплять сотрудничество с университетами, научно-исследовательскими учреждениями и другими подразделениями для совместной разработки новых технологий защиты окружающей среды. Например, разработка антипиренов с более высокой огнестойкостью и меньшими экологическими рисками, изучение механизма деградации и условий деградации вспененного листа FR-MPP и т. д. может обеспечить надежную поддержку для улучшения экологических характеристик материалов. Значение улучшения показателей охраны окружающей среды Улучшение экологических показателей пенопласта FR-MPP не только помогает удовлетворить все более строгие требования норм по охране окружающей среды, но также приносит много преимуществ предприятиям. Во-первых, улучшение показателей защиты окружающей среды может повысить социальную ответственность и имидж бренда предприятий, а также повысить доверие и лояльность потребителей к предприятиям. Во-вторых, оптимизируя производственные процессы и системы переработки, предприятия могут снизить производственные затраты и повысить эффективность использования ресурсов, тем самым повышая конкурентоспособность на рынке. Наконец, улучшение показателей защиты окружающей среды также может способствовать зеленой трансформации и устойчивому развитию всей отрасли. Благодаря постоянному ужесточению правил защиты окружающей среды и растущей осведомленности потребителей об охране окружающей среды, улучшение экологических характеристик пенопласта FR-MPP стало неизбежной тенденцией в развитии отрасли. Используя экологически чистое сырье, оптимизируя производственные процессы, улучшая переработку и переработку отходов, а также разрабатывая новые экологически чистые технологии, компании могут постоянно улучшать экологические показатели пенопласта FR-MPP и вносить вклад в устойчивое развитие. В то же время это также предоставит компаниям более широкое пространство для развития и более светлое будущее.
Как лист пены ПВДФ отвечает двойным потребностям защиты окружающей среды и красоты в современной архитектуре
2024-09-12
Лист пены ПВДФ , как передовой строительный материал, постепенно становится фаворитом в современном архитектурном дизайне. Его уникальные характеристики идеально сочетаются с двойным стремлением к защите окружающей среды и красоте в современной архитектуре. Защита окружающей среды 1. Экологические характеристики самого материала. Лист пены ПВДФ в основном состоит из поливинилиденфторида (ПВДФ), который представляет собой высокостабильную фторуглеродную смолу с высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и химической коррозии. Это означает, что при длительном использовании листы из пенопласта ПВДФ не будут разлагаться и выделять вредные вещества под воздействием факторов окружающей среды, а также безвредны для окружающей среды и здоровья человека. Кроме того, процесс производства материалов из ПВДФ является относительно экологически чистым, с низким уровнем загрязнения окружающей среды, низким энергопотреблением и соответствует концепции устойчивого развития. 2. Долгий срок службы и возможность вторичной переработки. Благодаря отличной атмосферостойкости и долговечности Лист пены ПВДФ , его срок службы намного превышает срок службы традиционных строительных материалов, что снижает количество отходов и потребление ресурсов, вызванное частой заменой материала. В то же время листы из пенопласта ПВДФ подлежат вторичной переработке и могут быть переработаны и повторно использованы по профессиональным каналам после утилизации, что эффективно снижает нагрузку строительных отходов на окружающую среду и обеспечивает переработку ресурсов. 3. Энергосбережение и снижение потребления. В строительстве пенопласт ПВДФ часто используется в качестве изоляционного материала. Его превосходные теплоизоляционные характеристики могут значительно снизить потребление энергии в зданиях, особенно в холодных или жарких районах, за счет сокращения времени работы систем кондиционирования и отопления для достижения цели энергосбережения и сокращения выбросов. Этот энергосберегающий эффект не только соответствует тенденции развития экологически чистых и низкоуглеродных современных зданий, но также отвечает глобальному призыву к изменению климата. Эстетическое удовлетворение 1. Насыщенные цвета и долговечность. Лист пены ПВДФ обладает превосходной способностью сохранять цвет, а в его поверхностном покрытии используется передовая технология фторуглеродной краски, которая может противостоять эрозии под воздействием природных факторов, таких как ультрафиолетовые лучи и дождь, обеспечивая яркие и стойкие цвета. Эта функция позволяет листам пенопласта ПВДФ проявлять насыщенные цвета и узоры при отделке наружных стен зданий, удовлетворяя потребности дизайнеров и владельцев в индивидуальном внешнем виде здания. В то же время стойкость цвета также обеспечивает долговечность внешнего вида здания. 2. Разнообразие форм и гибкость. Листы из пенопласта ПВДФ обладают хорошими характеристиками обработки и позволяют создавать сложные формы и конструкции посредством резки, гибки, горячего прессования и других процессов. Эта гибкость позволяет листам пенопласта ПВДФ легко адаптироваться к различным архитектурным стилям и концепциям дизайна. Будь то современная простота, классическая элегантность или стиль будущих технологий, это можно прекрасно представить с помощью листа пены ПВДФ. Кроме того, его легкий вес и высокая прочность также облегчают строительство и монтаж, повышая эффективность и качество строительства. 3. Текстуры и эффекты света и тени. Лист пены ПВДФ имеет нежную и многослойную текстуру поверхности, которая может создать уникальный визуальный эффект. Под воздействием солнечного света или света его поверхность будет создавать богатые изменения света и тени, добавляя зданию ощущение движения и жизненной силы. Такое сочетание текстуры, эффектов света и тени делает лист пенопласта ПВДФ важным элементом, подчеркивающим общую красоту и художественную ценность здания. Лист пены ПВДФ, обладающий превосходными экологическими характеристиками и эстетическими характеристиками, идеально отвечает двойным потребностям современной архитектуры в защите окружающей среды и красоте. В будущих архитектурных проектах Лист пены ПВДФ ожидается, что он будет более широко использоваться и продвигаться, что будет способствовать созданию зеленой, низкоуглеродной и красивой среды обитания.
Сосредоточив внимание на исследованиях, разработках и производстве сверхкритических физических вспенивающихся материалов, «Shincell New Material» завершила раунд B финансирования почти на 200 миллионов юаней | 36 Carbon Первый выпуск
2024-09-09
36 Carbon стало известно, что компания Suzhou Shincell New Material Co., Ltd недавно завершила финансирование раунда B почти на 200 миллионов юаней. Этот раунд финансирования возглавил Yuanhe Zhongyuan, за ним следовали Yida Capital, старые акционеры Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital и т. д. Shincell New Material была основана в 2019 году и является национальным высокотехнологичным предприятием, занимающимся исследованиями, разработками и производством экологически чистых технологий вспенивания и высокоэффективных легких материалов. Компания создала технологическую платформу сверхкритического полимерного микропористого вспенивания с двумя основными технологиями: сверхкритическое листовое вспенивание и вспенивание специальной формы (малое вспенивание и большое вспенивание). Производимые многотипные легкие и высокопрочные материалы, а также мягкие и эластичные материалы могут удовлетворить потребности в высокопроизводительных и легких материалах во многих областях, таких как новые энергетические батареи, автомобили, аэрокосмическая промышленность и обувь. На сегодняшний день компания имеет возможность производить 10 000 тонн высокопроизводительных микропористых пенопластов в год, а ее продукция обслуживает таких известных клиентов, как Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta и KEEP. ‌‌Вспененные материалы – это материалы с большим количеством микропористых структур, образующихся в результате введения газов физическими или химическими методами в процессе производства. Эти микропористые структуры придают вспененным материалам множество уникальных свойств, таких как легкий вес, теплоизоляция, звукоизоляция, амортизация, устойчивость к давлению, передача волн и т. д., поэтому они имеют широкий спектр применения в области спортивных товаров, военной техники. , аэрокосмическая промышленность и т. д. Согласно статистическим данным рыночной организации Ratejie Consulting, в 2023 году объем мирового рынка пеноматериалов превысит 100 миллиардов долларов США. Как крупнейшая химическая страна, Китай постепенно становится крупнейшим в мире рынком пеноматериалов благодаря увеличению производственных мощностей, технологическим прорывам и рост спроса на переработку. Технология сверхкритического физического микропористого вспенивания — это новое технологическое направление, которое в последние годы привлекло большое внимание в области вспенивания материалов. В этой технологии CO2/N2 используется в качестве пенообразователя для формирования сверхкритического жидкого состояния в условиях высокой температуры и высокого давления, быстрой диффузии в полимерную матрицу, а затем завершения вспенивания за счет быстрого сброса давления или быстрого повышения температуры. Это чистая технология физического вспенивания. По сравнению с основной технологией химического вспенивания, технология сверхкритического физического микропористого вспенивания не использует химические пенообразователи, сшивающие агенты и другие добавки. Он экологически чистый и экологически чистый на протяжении всего процесса, система материалов безопасна и чиста, и он может обеспечить превосходные характеристики, с которыми не может сравниться традиционное вспенивание. Shincell New Material имеет глубокие технические достижения в области чистых и экологически безопасных технологий вспенивания полимеров. Председатель и генеральный директор д-р Цзян Сюлей имеет более чем 20-летний опыт исследований и разработок в области технологий чистого пенообразования. Команда использует передовые инструменты определения характеристик испытаний и экспериментальные методы для постоянного проведения механистических исследований процесса вспенивания. Посредством построения теоретических моделей выясняется механизм влияния материалов, процессов и структур на характеристики продукта, что позволяет оптимизировать процессы и разработать продукт. Члены научно-исследовательской группы компании выиграли первую премию Шанхайского научно-технического прогресса в 2020 году и приняли участие в исследовании «Легкая технология полимерных материалов» в рамках Национальной ключевой программы исследований и разработок. «Shincell был первым в мире, кто предложил идею процесса сверхкритического компрессионного вспенивания диоксида углерода и построил первое в мире оборудование для массового производства. Мы являемся первым в мире производителем, реализующим несшитые вспененные листы из термопластических материалов, таких как TPU, TPEE, PEBA и PA, а также второй производитель в мире, реализующий массовое производство листов вспененного поливинилиденфторида ПВДФ». Доктор Цзян Сюлей рассказал 36 Carbon. Уникальная технология сверхкритического физического микропористого вспенивания придает вспененному материалу новые превосходные характеристики, позволяя Shincell New Material успешно выйти на рынки вторичной переработки, такие как высокопроизводительная кроссовка, бытовая электроника, медицина и аэрокосмическая промышленность. На рынке высокопроизводительных кроссовок компания Shincell New Material изменила традиционную технологию подошвы с помощью своей легкой микропористой технологии вспенивания высокоэффективных эластомеров, позволяющей значительно снизить вес материала межподошвы спортивной обуви, и успешно вошла в цепочку поставок. многих клиентов, таких как Adidas, Puma, Li Ning и Anta. Цзян Сюлей сказал, что с 2023 года в кроссовках-чемпионах крупных марафонских соревнований мира в основном используются материалы межподошвы Shincell. В линейке продукции компании вспененные материалы для межподошвы для кроссовок совершили прорыв и возглавляют новый виток инноваций в индустрии межподошв для кроссовок. Помимо потребительских товаров, представленных обувными материалами, Shincell New Material также имеет три основных подразделения: подразделение промышленной продукции и подразделение специальных материалов. В области промышленной продукции компания Shincell New Material использует микропористые вспененные материалы MPP для производства нижних защитных пластин для аккумуляторов новой энергии, которые успешно вошли в цепочку поставок BYD. Теперь компания стала ключевым поставщиком T1 для BYD в этой области. Кроме того, Shincell New Material также добилась экспорта ценных оригинальных китайских технологий. Основное оборудование и ключевые процессы компании разрабатываются независимо и имеют полностью независимые права интеллектуальной собственности. На данный момент компания имеет 20 патентов на изобретения, в том числе 1 международный патент PCT. В мае этого года компания сформировала глобальный альянс с Zotefoams, известной европейской компанией по производству пеноматериалов, и договорилась, что Zotefoams заплатит Shincell 80 миллионов юаней в виде лицензионных сборов за технологию в течение 5 лет и будет выступать в качестве агента по продажам пеноматериалов. некоторые продукты Shincell в определенных зарубежных регионах, что привлекло широкое внимание в индустрии материалов. Сообщается, что Zotefoams является зарегистрированной на Лондонской фондовой бирже компанией и известным производителем полимерных вспененных материалов. В число его клиентов входят не только аэрокосмические компании, такие как Boeing, Airbus и Raytheon, но и всемирно известные бренды, такие как BMW, Mercedes-Benz, Unilever и Nike. В рамках этого нового раунда финансирования Shincell New Material в основном будет использовать его для дальнейшего расширения производственных мощностей и открытия новых рынков, таких как аэрокосмическая и военная промышленность. Цзян Сюлей сказал, что цель Shincell – стать ведущей в мире компанией по производству высокопроизводительных легких материалов. Следующим шагом будет продолжение углубления инноваций в области исследований и разработок и использование превосходной технологии сверхкритического физического микропористого вспенивания, чтобы помочь модернизировать приложения во многих перерабатывающих отраслях.
Каково основное сырье для производства листов пенопласта FR-MPP? Как обстоят дела с поставками этого сырья?
2024-09-05
Основное сырье для производства листов пенопласта FR-MPP включает полипропиленовую (ПП) смолу, антипирен и ряд добавок, таких как пенообразователь, зародышеобразователь, сшивающий агент, пластификатор и т. д. Выбор и поставка этого сырья материалы имеют решающее значение для производства Лист пены FR-MPP . Основное сырье Полипропиленовая (ПП) смола Функция: Полипропиленовая смола является основным материалом Лист пены FR-MPP , который обеспечивает основную структуру и основные свойства материала. Полипропилен обладает превосходными механическими свойствами, химической стабильностью и технологическими свойствами и является идеальным выбором для производства листов микропористого пенополипропилена. Предложение: Полипропиленовая смола является одним из пластиков, широко производимых и используемых во всем мире, и ее поставки относительно достаточны и стабильны. В мире существует множество крупных нефтехимических компаний, таких как ExxonMobil, BASF, Sinopec и др. Эти компании обладают мощными производственными мощностями и технической мощью и могут стабильно поставлять высококачественную полипропиленовую смолу. Кроме того, благодаря постоянному совершенствованию технологии производства полипропилена и постепенному расширению производственных мощностей, его цена относительно стабильна, что способствует контролю затрат на производство листов из пенопласта FR-MPP. Огнестойкий Функция: Огнезащитный состав является ключевой добавкой, которая придает Лист пены FR-MPP огнезащитные свойства. Путем добавления соответствующего количества антипирена можно замедлить скорость распространения пламени, скорость выделения тепла при горении и выделение дыма при горении материала, тем самым улучшая пожаробезопасность материала. Снабжение: Существует множество типов антипиренов, включая неорганические антипирены (такие как гидроксид магния, гидроксид алюминия и т. д.) и органические антипирены (такие как бромные антипирены, фосфорные антипирены и т. д.). Предложение этих антипиренов варьируется в зависимости от типа и рыночного спроса. Вообще говоря, крупные химические компании и профессиональные производители огнезащитных средств могут стабильно поставлять различные антипирены для удовлетворения потребностей производства листов из пенопласта FR-MPP. Однако следует отметить, что из-за ужесточения экологических норм требования к экологическим характеристикам антипиренов также становятся все выше и выше, поэтому в определенной степени могут пострадать поставки экологически чистых антипиренов. Другие добавки Функция: В дополнение к полипропиленовой смоле и антипирену в процессе производства пенопласта FR-MPP необходимо добавить ряд добавок, таких как пенообразователь, зародышеобразователь, сшивающий агент, пластификатор и т. д. Эти добавки играют важную роль. роль в обработке материалов и регулировании производительности, а также может улучшить характеристики пенообразования материалов, повысить прочность и ударную вязкость материалов и т. д. Предложение: Предложение этих добавок также относительно стабильно, но конкретный объем предложения и цена могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как рыночный спрос и стоимость сырья. Вообще говоря, профессиональные производители химической продукции и поставщики добавок могут стабильно поставлять различные добавки для удовлетворения потребностей производства листов из пенопласта FR-MPP. Основное сырье для производства пенопласта FR-MPP включает полипропиленовую смолу, антипирен и другие добавки. Поставки этого сырья относительно стабильны, но на цену могут влиять различные факторы, такие как рыночный спрос, стоимость сырья и экологические нормы. Чтобы обеспечить стабильность производства и эффективность контроля затрат, производителям листов из пенопласта FR-MPP необходимо уделять пристальное внимание тенденциям рынка и поставкам сырья, устанавливать долгосрочные и стабильные отношения сотрудничества с поставщиками и постоянно оптимизировать производственные процессы. и формулы для повышения конкурентоспособности продукции и повышения добавленной стоимости. В то же время, благодаря постоянному развитию новых технологий материалов и постоянному расширению областей применения, технология производства и сырье для листов из пенопласта FR-MPP также будут постоянно обновляться и оптимизироваться для удовлетворения рыночного спроса на высокопроизводительные и экологически чистые материалы.
Как повысить эффективность производства и качество продукции из пенопласта М-ТПУ за счет улучшения производственного процесса?
2024-08-15
1. Выбор сырья и контроль качества. Выбор высококачественного основного сырья, такого как полиолы и изоцианаты, является краеугольным камнем производства высокоэффективных Лист пены М-ТПУ . Это сырье должно иметь высокую чистоту и низкое содержание примесей, чтобы обеспечить формирование однородной и стабильной структуры пены в процессе вспенивания. Кроме того, ключевым звеном является управление поставщиками. Должна быть создана строгая система оценки поставщиков для проведения регулярных проверок и приемки сырья, чтобы гарантировать, что каждая партия сырья может соответствовать производственным требованиям. 2. Оптимизация производственного процесса 2.1 Точный контроль реакции пенообразования Процесс вспенивания является основным звеном в производстве Лист пены М-ТПУ . Точно контролируя количество добавляемого пенообразователя, температуру вспенивания, время, скорость перемешивания и другие параметры, можно точно контролировать плотность пены, структуру пор и распределение. Используя передовые системы автоматического управления, эти параметры можно отслеживать в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность и последовательность процесса вспенивания. 2.2 Усиление процесса осушения Поскольку материалы ТПУ легко впитывают влагу в процессе подготовки, а влага влияет на физические свойства и производительность обработки продукта, особенно важно усилить процесс осушения. В различных звеньях, таких как обработка сырья, смешивание, вспенивание и последующая обработка, следует использовать эффективное оборудование для осушения, чтобы строго контролировать влажность в окружающей среде и уменьшать содержание воды в сырье и продуктах для улучшения качества и стабильности продукта. 2.3 Оптимизация формования и последующей обработки Процессы формования и последующей обработки также оказывают важное влияние на конечное качество продукта. На этапе формования следует выбирать подходящую форму в соответствии с размером и формой изделия, а также следует точно контролировать температуру, давление и время формования, чтобы получить изделие с гладкой поверхностью и точными размерами. На этапе постобработки, включая резку, намотку и другие этапы, необходимо использовать высокоточное оборудование для обеспечения качества внешнего вида и точности размеров изделия. 3. Экологический контроль Температура, влажность и чистота в производственной среде оказывают непосредственное влияние на качество продукции. Лист пены М-ТПУ . Поэтому необходимо установить строгую систему экологического контроля для поддержания постоянной температуры и влажности в производственном цехе, а также проводить регулярную очистку и дезинфекцию, чтобы пыль, микроорганизмы и другие загрязнители не оказывали вредного воздействия на продукцию. 4. Модернизация оборудования и интеллектуальная трансформация. Внедрение передового производственного оборудования и технологий является важным средством повышения эффективности производства и качества продукции. Например, использование автоматизированных производственных линий, интеллектуальных роботов и другого оборудования может уменьшить количество ошибок и отходов, вызванных ручными операциями, повысить эффективность производства и стабильность качества продукции. В то же время использование современных информационных технологий, таких как Интернет вещей и большие данные, для мониторинга производственного процесса в режиме реального времени и анализа данных позволяет своевременно обнаруживать и решать проблемы, а также достигать более эффективного управления производственным процессом. 5. Построение системы менеджмента качества. Создание надежной системы управления качеством является важной гарантией обеспечения качества производства листов из пенопласта М-ТПУ. Предприятия должны разработать подробные стандарты контроля качества и рабочие процедуры для строгого контроля каждого звена производственного процесса. В то же время создать механизм проверки качества для проведения регулярных проверок и выборочных проверок сырья, полуфабрикатов и готовой продукции для обеспечения соответствия продукции требованиям качества. Кроме того, необходимо усилить обучение сотрудников и просвещение по вопросам качества, чтобы улучшить осведомленность о качестве и уровень квалификации всех сотрудников. Эффективность производства и качество продукции из пенопласта М-ТПУ можно значительно улучшить за счет улучшения производственных процессов, усиления контроля качества сырья, оптимизации производственных процессов, строгого контроля условий окружающей среды, модернизации производственного оборудования и создания надежной системы управления качеством.
Технологический прогресс: инновации в применении листов пенопласта ТПУ и скачок производительности
2024-08-08
На огромном звездном небе материальной науки, Лист пены ТПУ подобен яркой звезде, ярко сияющей во многих областях благодаря крыльям технического прогресса. Лист пенопласта ТПУ стал «горячим товаром», востребованным во многих отраслях промышленности, благодаря своей уникальной эластичности, износостойкости, химической стойкости и хорошей способности адаптироваться к изменениям окружающей среды. Теперь, благодаря постоянным инновациям в области технологий, область применения листов из пенопласта ТПУ постоянно расширяется, а характеристики материала также достигли качественного скачка. Технологические инновации: расширение границ применения В последние годы быстрое развитие науки и техники значительно способствовало диверсификации применения листов из пенопласта ТПУ. Развитие технологии 3D-печати принесло революционные изменения в обработку изображений. Лист пены ТПУ . Эта технология позволяет точно производить изделия из листов пенополиуретана сложной формы и структуры, что в значительной степени отвечает потребностям индивидуальной настройки и сложного дизайна. От прецизионных компонентов медицинского оборудования до креативных украшений для дома — технология 3D-печати позволяет бесконечно расширять возможности применения листов пенопласта ТПУ. Применение технологии сверхкритического вспенивания позволило повысить производительность Лист пены ТПУ на новую высоту. Эта технология контролирует температуру и давление во время процесса вспенивания, чтобы сделать микроструктуру пены ТПУ более однородной и мелкой, что придает ей более высокую эластичность, упругость и легкие характеристики. Такое улучшение характеристик делает применение листов из пенопласта ТПУ в спортивной обуви, салонах автомобилей, звукоизоляции зданий и других областях более удобным, не только улучшая общие характеристики продукта, но и удовлетворяя насущные потребности современного общества в защите окружающей среды и энергии. экономия. Скачок производительности: удовлетворение разнообразных потребностей Технический прогресс не только расширил область применения Лист пены ТПУ , но также добился скачка в производительности материала. Традиционный лист пенопласта ТПУ уже обладает превосходной эластичностью, износостойкостью и химической стойкостью, но современная промышленность предъявляет все более высокие требования к характеристикам материала. Чтобы удовлетворить эти потребности, ученые успешно разработали лист пенопласта ТПУ с более высокой прочностью, более высокой термостойкостью и более низким водопоглощением, постоянно корректируя формулу и процесс. Эти новые материалы могут не только поддерживать стабильную работу в экстремальных условиях, но также эффективно продлевать срок службы продукта и снижать затраты на техническое обслуживание. Защита окружающей среды также является одним из важных направлений современного развития материаловедения. В ответ на глобальный призыв к устойчивому развитию исследователи активно разрабатывают разлагаемые или биоосновные листы пенопласта ТПУ. Эти материалы могут разлагаться естественным путем после выбрасывания и не загрязняют окружающую среду. В то же время их характеристики сравнимы с традиционными листами пенопласта ТПУ, а в некоторых аспектах даже превосходят их. Эта концепция защиты окружающей среды и производительности постепенно становится новой тенденцией в индустрии листов из пенопласта ТПУ. Сотрудничество в промышленных цепочках: совместное содействие развитию Технологический прогресс также способствовал совместной оптимизации отраслевой цепочки производства листов из пенопласта ТПУ. Технологические инновации во всех звеньях, от поставок сырья до производства и переработки, а также применения на терминалах, стимулируют модернизацию и развитие всей отраслевой цепочки. Поставщики сырья для разведки и добычи улучшают качество и стабильность сырья за счет внедрения современного оборудования и технологий; средние производственные и перерабатывающие компании повышают эффективность производства и качество продукции за счет внедрения интеллектуальных производственных линий и испытательного оборудования; Компании, занимающиеся последующими разработками, разрабатывают более конкурентоспособные на рынке продукты из листов пенополиуретана, исходя из рыночного спроса и технологических тенденций. Этот режим сотрудничества в производственной цепочке не только повышает конкурентоспособность всей отрасли, но и способствует быстрому развитию рынка листов из пенопласта ТПУ. Технологический прогресс является ключевым фактором в продвижении применения листов из пенопласта ТПУ в большем количестве областей и улучшении его характеристик. Благодаря постоянному развитию и инновациям в области науки и техники у нас есть основания полагать, что лист пенопласта ТПУ покажет более широкие перспективы применения и более выдающиеся характеристики в будущем развитии.
Пенопласт M-PEBA: революция в легкости, открывающая новую главу в материаловедении
2024-08-01
На огромном звездном небе материальной науки, Лист пены M-PEBA (лист полиэфирного пеноамида) подобен новой яркой звезде, которая благодаря своим превосходным легким свойствам постепенно меняет схему применения во многих отраслях промышленности. По сравнению с традиционными материалами, такими как EVA (сополимер этилен-винилацетата) и пенополиуретан (полиуретан), пенопласт M-PEBA продемонстрировал беспрецедентные преимущества в легкости, открывая новый путь для дизайна продукции, улучшения характеристик, энергосбережения и сокращения выбросов. . Эпоха облегченного спроса В условиях быстрого развития науки и техники и постоянного улучшения уровня жизни людей спрос на легкие изделия становится все более актуальным. Легкий вес не только означает меньшее потребление энергии и больший запас хода (в сфере транспорта), но также обеспечивает более высокий комфорт и удобство использования (в сфере потребительских товаров). Поэтому поиск и применение легких и высокоэффективных материалов стал общей целью, которую преследуют все отрасли. Лист пены M-PEBA легкое преимущество Двойная оптимизация плотности и веса Лист пены M-PEBA обеспечивает двойную оптимизацию плотности и веса благодаря своей уникальной молекулярной структуре и усовершенствованному процессу вспенивания. Его плотность обычно контролируется в пределах 1,0–1,2 г/см³, что намного ниже, чем у многих традиционных материалов. Это означает, что при том же объеме пенопласт M-PEBA легче, что может значительно снизить общий вес продукта, предоставляя дизайнерам продуктов большую свободу для создания более легких и удобных продуктов. Идеальное сочетание высокой производительности и малого веса. Примечательно, что пенопласт M-PEBA не жертвует своими превосходными характеристиками при стремлении к легкому весу. Напротив, он стал идеальным выбором во многих областях благодаря своей высокой эластичности, превосходной упругости, хорошей долговечности и устойчивости к длительной деформации сжатия, а также превосходной морозостойкости и воздухопроницаемости. Это идеальное сочетание высоких характеристик и малого веса является ключом к выдающимся легким характеристикам листа пенопласта M-PEBA. Преимущества перед традиционными материалами Сравнение с пеной ЭВА Хотя пена EVA также легкая, ее плотность и вес часто выше, чем у пенопласта M-PEBA. Особенно в сценариях применения, требующих более высокой устойчивости и долговечности, пенопласт EVA часто необходимо увеличивать толщину или использовать многослойную композитную структуру, чтобы компенсировать недостатки производительности, что, несомненно, увеличивает вес и стоимость продукта. Лист пенопласта M-PEBA позволяет добиться меньшего веса, сохраняя при этом производительность, что делает продукт более удобным. Сравнение с пеной ППУ Пенополиуретан также хорошо работает при легком весе, но его характеристики все же несколько отличаются от характеристик пенопласта M-PEBA. Особенно в экстремальных условиях (например, при низких температурах) характеристики пенополиуретана могут ухудшиться, что приведет к увеличению твердости и снижению эластичности. Лист пенопласта M-PEBA, обладающий превосходной морозостойкостью, сохраняет стабильные характеристики при низких температурах. Кроме того, степень легкости листа пенопласта M-PEBA часто лучше, чем пенополиуретана с такими же характеристиками, что делает его более конкурентоспособным в некоторых областях со строгими требованиями к весу (например, в аэрокосмической отрасли). Широкое расширение областей применения Преимущество легкого веса листа пенопласта M-PEBA обеспечивает прочную основу для его широкого применения во многих областях. В области спортивной обуви высокого класса легкие и высокоэластичные свойства листа пены M-PEBA обеспечивают спортсменам беспрецедентную амортизацию и обратную связь по энергии; в автомобильной промышленности используется в качестве звукоизоляционного материала салона, наполнителя сидений и т. д., эффективно снижая вес кузова автомобиля и улучшая экономию топлива; В аэрокосмической области легкие и высокопрочные свойства пенопласта M-PEBA стали важным материалом для производства легких конструкционных деталей. Таким образом, пенопласт M-PEBA постепенно заменяет традиционные материалы благодаря своим превосходным легким свойствам и стал новым фаворитом во многих отраслях. Благодаря постоянному развитию технологий и постоянному расширению области применения у нас есть основания полагать, что пенопласт M-PEBA будет играть более важную роль в будущем и откроет новую главу в технологии материалов.